我公司主营陶瓷耐磨弯头、90度陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷管件、耐磨陶瓷弯头、煤厂内衬陶瓷耐磨弯头定制加工、陶瓷耐磨弯管、陶瓷耐磨管件批发、大口径陶瓷耐磨管件、45度陶瓷耐磨弯管等。
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双金属耐磨陶瓷弯头的制作工艺：
一、双金属耐磨陶瓷弯头依据规划需求制造外钢体，钢体内壁外弧需要做耐磨层有些焊接挂点，使得耐磨层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具，外弧耐磨层厚有些为40mm，向两头渐渐变薄，薄处20mm，以管道外弧为圆心点，向管道内壁两侧拓展105°-100°，将消失模服帖在管道内壁外弧有些，刷浆并烘干。
三、将干透的办制品埋入铸造沙，铸造，铸造完成后天然冷却，修模不平整有些及毛刺，刷漆，做标明。
公司主要销售煤厂内衬陶瓷耐磨弯头定制加工产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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煤厂内衬陶瓷耐磨弯头定制加工由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成。 耐老化、耐高温、耐介质、韧性好。用作修补剂时工作温度为300℃，用作结构粘接时工作温度为250℃。 适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的自粘与互粘。用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
煤厂内衬陶瓷耐磨弯头定制加工以进口耐热树脂为主料制备极限承受温度450℃，建议长期工作温度350℃以下;固化物耐水耐酸性优良;用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴，或焊接陶瓷的底衬和封口，或用于其他高温工况金属与金属，金属与其他无机材料之间的粘接和密封。
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煤厂内衬陶瓷耐磨弯头定制加工安装过程中，可分层或单套进行水压试验。在管道系统安装完毕后再检查，核对已安装的管子、阀门、 垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，煤厂内衬陶瓷耐磨弯头定制加工，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从处，高处放气。对试压 合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
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