砂光机的维护***按照下述要求定期对机床进行维护***
每班工作以后：
（1）用经过过滤净化的压缩空气清理整台机床，尤其应注意传送带内表面和工作台上表面不应留有灰尘，避免降低砂光精度；
（2）清理机床时应开动吸尘装置；
（3）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物。
每工作40小时后：
（1）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物；
（2）检查压缩空气油雾器，注足润滑油；
（3） 检查砂光机螺丝是否松动，如果松动应立即紧固，大同砂光机，否则会造成机床损坏。
砂光机厂家提醒大家，进板系统需要保证至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有保证接触辊和输送辊准确调整好后，砂光机价格，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：
①开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象，可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后，即上进板工作台安装过低，因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板，即刚开始进料速度较慢。
对策:进一步向上移动接触辊，同时向上移动砂光机上面部分，并重新调节高度指示器。
②开始端出现沟槽形的砂光缺陷
距板的前缘40-103mm处现象，磨削出l00mm宽的沟槽:。
原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高，因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则)，前进速度明显下降，造成在该处的砂光量过多。
对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm，砂光机上面部分向上移动0.4mm，重新调节高度指示器。
砂光机每工作200小时后：
（1）用润滑脂润滑升降链条，并检查其张紧度；
（2）检查砂带的张紧度和磨损程度；
（3）用油给机床的各个油孔注入润滑脂；
（4）检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。
砂光机每工作300小时后：
（1）拆开并清洗压缩空气过滤器，更换无极变速器的油，打开放油孔，等油放完以后再重新加入新油，已示油孔为标准；
（2）检查输送带张紧度；
（3）检查机床纵向和横向水平度；
（4）检查工作台表面的平面度；检查与砂带紧密接触的超程开关上的瓷管的磨损程度，必要时给予更换。
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