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广州德控工业设备有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 广州
联系卖家:李太平
手机号码:13580471732
公司官网:www.dekongs.com
企业地址:广州市花都区清塘路广州空港中心绿港五街3号-4栋405
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企业概况

广州德控工业设备有限公司成立于2006年,是一家专注于纺织印染设备及工业智能设备控制系统研发、生产和销售的高新技术企业公司位于风景秀丽的广州国际空港中心5A写字楼办公区,公司始终坚持以人为本,诚信立业的经营原则,为企业提供多方位的解决方案,帮助企业提高管理水平和生产能力,使企业在激烈的市场竟争中保持......

德控印染行业-福建KESHTECH布缸ERP系统价格合理

产品编号:1000000000022562258                    更新时间:2023-02-11
价格: 来电议定
广州德控工业设备有限公司

广州德控工业设备有限公司

  • 主营业务:染整电脑,染整ERP,纺织中控管理系统,自动化控制系统
  • 公司官网:www.dekongs.com
  • 公司地址:广州市花都区清塘路广州空港中心绿港五街3号-4栋405

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李太平 13580471732

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产品详情





广州德控纺织染整厂污水处理系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理

印染废水污水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、农业生产体系污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属于难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:

进一步,所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。

  进一步,所述混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。

  进一步,所述生物接触氧化池处设有鼓风机。







广州德控纺织染整厂污水处理系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理

本实用新型的有益效果是:

  1. 通过小型化装置构建的退浆污水处理单元,采用水解酸化和厌氧生物处理工艺,对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理。一方面有利于提高退浆污水的可生化性能,从而降低后续处理难度,提高污水处理效率,排放;另一方面,有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用。

 2. 通过污泥处理单元实现污泥的回用和综合处理,有利于降低污水处理成本,且提高污水处理效率。






广州德控染整中控管理系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理


降低了染料及助剂损耗:由于中控采用电脑程序化控制,控制准确度可以大幅度提升,称量或计量的精度每提升一个小点,就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低,并可以消除“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象,和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

对产品质量可以得到较高保障和提升:应用中控后,通过与“手动生产模式”前后数据对比,可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上,使染色重现性得到较大提高,“缸差”等质量疵病可以得到大幅度缩小。一次染色成功合格率较高的提升,也相应减少了生产回修率,KESHTECH布缸ERP系统价格合理,也使生产产量得到进一步提高。







广州德控染缸集控系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理

助剂的粘度范围很宽,从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应******性能,保证助剂组份的稳定性,德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙,在输送不同粘度助剂时,内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同,无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送,影响***的计量。

目前普遍采用的是PID变量控制技术,但该技术采样、积分或微分时间存在滞后,达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料/助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型,应用于控制转子泵的定量输出,并配以高精度流量计进行在线校核,形成一个闭环的控制系统,实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入,位转子泵输送介质柔性变大,流量稳态性大大提高。

广州德控染缸集控系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理

传统印染企业染化料/助剂依靠人工输送,部分企业利用多管路输送助剂到机台,管路多、***大,仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀,实现不同染化料/助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料/助剂,采用隔水分段配送技术,确保配送的安全性。

 (1) 系统请求和控制响应时间≤1s;

   (2) 间歇式染色机温度控制误差≤5%,检测精度<1℃;

   (3) 染化料称重精度:0.02g;

   (4) 助剂分配计量误差≤2%。




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