





碟形弹簧压力变形试验机测试方法
试验方法:
碟簧的变形在碟形弹簧压力变形试验机上用两倍的f=0. 75 h。时的负荷将成品碟簧压缩3次,测量第z次和第3次压缩后的自由高度,其差值即为变形量。变形检验后碟簧的自由高度应在表6规定的极限偏差范围内。
弹簧特性的测定是将弹簧压缩(拉伸)一次到试验负荷后进行。试验负荷是规定的试验应力的负荷。对于压缩弹簧,当此负荷大于弹簧压并负荷时,则以压并负荷作为试验负荷。

拉伸和压缩弹簧的载荷可用弹簧拉压试验机检测,弹簧拉压力试验机厂,大型弹簧可在材料拉压试验机上进行载荷检测。机械式弹簧拉压载荷试验机,威海弹簧拉压力试验机,采用杠杆原理,将载荷值转化为位移值显示在数值盘上。电子式弹簧拉压试验机,应用负荷传感器、直光栅、微机系统将数值显示在显示器上,并可打印。
载荷的测试精度不但与试验机负荷测量精度有关,而且与加载时弹簧压缩后的长度(或变形量)读数精度也有关。在测量如喷油器弹簧等变形量小而精度较高的弹簧时,弹簧拉压力试验机研发制造,可以在试验机上附加一只千分表来提高变形量读数的精度,从而提高了负荷测量的精度;在电子式弹簧拉压试验机上测量负荷时,带有位移传感器,弹簧拉压力试验机厂家,且负荷传感器本身变形极其微小时可以忽略不记。在实际使用当中应灵活应用。

压缩弹簧和拉伸弹簧试验仪 检测标准
压缩弹簧轴心线对其支承面垂直度的极限偏差不大于:
1级精度 1°100′
2级精度 1°30′
3级精度 2°100′
对钢丝直径小于lmm的3级精度弹簧,弹簧轴心线对其支承面的垂直度不限制。
拉伸弹簧钩环相互垂直度的极限偏差不大于10°
热处理和表面处理
(1)热处理应符合标准图样的规定。
(2)表面处理应符合标准图样的规定。经表面处理后在燃料或在油中工作的弹簧,允许在有效圈和非有效圈交接的部位局部无镀层。

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