管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距<=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，通风管道加工，并在适当处设防止摆动的固定的点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。
其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应<=3/1000，宁波通风管道，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
通风管道是怎么样安装的
通风管道的安装大致上分为三步：风管组装、风管就位以及风管调直。
(1)风管组装，组装时比较短的风管可一次在地面组装而成，过程中要尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙。且每段风道不宜超过10m，组装垫片应垫平，并向同一方向拧紧螺丝。
(2)风管就位，风管就位有直接和吊具两种方法。就位前需要检查全部支架的水平度、标高、支架的牢固程度。在风管断面较小的情况下，可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。
(3)风道调直，垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求，正就位在支架上的风道，通风管道公司，调整风道横平竖直，通风管道定制，后按要求固定。
为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。
如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。
金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、刺。
通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式：
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