




MES系统根据控制生产过程中的所有工厂资源,来优化生产的整个环节,要专注于将成本持续降至能生产出品质高、标准高的产品,从而达到可持续发展的生产。大家都知道,MES系统即生产制造执行系统,该系统根据与ERP等相匹配的系统全部集成化,数据采集系统,可以为企业创建一个具体的生产加工集成化平台,达到对生产全部的管理。MES系统会有一个属于自己的业务流程界限范围,而该范围需要在ISA标准定义该系统的基本上,紧密结合生产工厂的自身特性来规定。具体包括设施运行管理、生产排产、质量控制、生产监控、数据信息即时搜集等几大功能范围。
大家都知道MES系统是从国外兴起的,很多规则也是国外的厂商定义,徐州数据采集,虽然西方发达***在理念、技术、经验等方面具有非常大的优势,很多企业就会想当然地认为,数据采集服务,国外的MES系统一定非常好,实施成功率就一定会高。国外的MES系统也不一定适用于国内的制造企业,自动数据采集,国外的MES对于运行人员以及企业本身有着非常完善的管理体系、非常高的执行能力,目前很多国内的企业还未达到这样的水平。国内的企业应该寻求更加适合自己实际情况的供应商。一个企业要实施MES系统,针对如此多的困惑,必须有一个正确的MES系统选型思路和方法:从供、需双方入手。
提高数据统计的能力:数据收集相比之下并不是那么难,更具有挑战性的是我们针对收集到的数据的分析与利用。MES系统里的数据信息主要有产品BOM、财务信息、工艺数据信息、生产规划和库存数据信息、图纸等技术文件、订货数据信息等等,要想真正用好MES系统,就得提高后期的数据统计能力,深层次思考应当如何把这些巨大的数据开展合并和关联,发现数据间新的关联性,提炼这些数据信息该有的价值。
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