水射流切割是从直径为0.1 mm ~ 0.2 mm的喷嘴，以400MPa的压力和100m/s的速度，用水射流或磨料水混合物进行切割，在磨料水切割中，射流通过一个小直径(约1 mm)的硬质合金喷嘴从喷嘴喷出，在喷嘴入口处喷射，水切割机哪家好，将磨料粉末从料斗中吸出。水射流的动能将被转移到磨粒上，从而从切割的坯料上去除微粒。此时实际上根本没有热和力对毛坯的作用，所以缺口表面没有变形，也没有毛刺或材料结构变形。
当切割功率在30kW以上时，可以用手或机器人的夹紧装置自由握持工作头。机器人的微处理器数控装置可以实现空间任意角度的切割。
喷水装置可以直角切割板材、，冲小孔、，开窄槽，完成封闭型面(包括非导热材料)。
?水切割与其它切割方法比较
水切割与其它切割方法的具体区别
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，珠海水切割机，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，水切割机安装，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。
水切割与等离子切割比较有什么区别
等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割，无热变形，切割面质量好，无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。水切割与线切割比较
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快，加工尺寸灵活。
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