矿热电炉主要用于生产工业硅和huang磷等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极，例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg，每生产1thuang磷需消耗石墨电极约40kg。
电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高。如碱性蓄电池和一些特殊的电碳制品，要求石墨粒度控制在目目范围内，品位以上，***杂质（主要是金属铁）要求在以下。电视机显像管所用的石墨，粒度要求在以下。
石墨化工艺制度不合理。装炉方式。石墨电极厂家通常采用立装法装炉，立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时，对于任何一根制品来说，只有一条高密度电流加热带，石墨制品生产厂家，这一条加热带越宽，制品受热相对均匀一些，反之，受热很不均匀。炉芯制品正装时，对于任何一根制品来说，只有一条高密度电流加热带，东莞石墨制品，这一条加热带越宽，石墨制品厂家定制，制品受热相对均匀一些，反之，受热很不均匀。错装时，每根制品存在两条高密度电流加热带，制品受热相对正装要均匀一些。因此，石墨化炉制品装炉方式选择不当，在石墨化送电过程中，制品周围温升速度相差较大，制品产生的热应力超出了本体能够承受的热应力，极容易使制品产生裂纹。
石墨转子，适用于气泵，打气泵，石墨制品厂，高压打气泵里边的泵芯，运用石墨转子的作业将叶片甩出， 随之将气体打出。
石墨转子损坏的主要原因是高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起保护作用；一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充保护气体保护，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。
复合石墨除气棒较目前国内广泛运用的一般炭石灰石墨转子（即炭石转子或炭石墨加表面涂层转子）比较，具有以下利益：
1：抗铝腐蚀功用能都有极大前进；
2：搞氧化功用前进6～8倍；
3：搞折强度前进50％左右；
4：运用寿命可前进4～5倍。
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