变容调节压缩机与变频驱动压缩机的优缺点比较如下：（1）在经济性方面：变容调节压缩机成本优势明显，在价格上具有竞争优势；变频机型的成本一般是变容机型的1.3倍。（2）在节能效果方面，要看机器运行在何种状态下：变频调节适用于排气量30%～100%的调节范围，而在30%～90%时节能效果更佳。变频机在靠近工频机额定转速时，其压缩功耗与工频机相近，螺杆空压机***，加上变频器本身需要消耗2%～3%的能耗，节能型螺杆式空压机，整机功耗超过了工频机的能耗。也就是说，当客户用气量为额定用气量的90%以上时，采用变频机反而会增加能耗。这也是为什么很多客户几台空压机一起使用时，只选择其中一台为变频机的原因。变容调节适用于排气量50%～100%的调节范围，而在90%耀100%时节能效果优于变频调节。（3）在恶劣环境适应能力：变容调节压缩机比变频机更出色，故障率极低，无油螺杆空压机，维护和修理比变频机更方便、容易。
我们所有空压机组并联运行并能自动起停，螺杆空压机，即空压机接到远程集控室发来的起停切换信号后，其油系统应能自动投入或切换；设置联锁控制，即随贮气罐压力的变化，空压机应能自动投入或切除。我们选用液晶智能控制器，具有液晶显示运行参数功能，具有排气压力显示、排气温度显示、分离前压力显示、分离芯状态、总的开机和加载时间等显示，同时还具有主机排气温度高、机组排气压力高、主机过载等12项报警显示等。
在螺杆式压缩机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的冷却油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，那么分离器的作用就不会完全体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，也就导致了油气分离不，在压缩机排气过程中出现带油故障。
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