





通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足,在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产,通常轴数较高,以实现率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点:操作工无需培训直接上岗,生产,产品质量均匀,可长时间无间断工作。缺点:价格比半自动设备高,需要长时间运行才能收回成本产生效益,需要专门配备技术员保证设备的运行,全自动绕线机原理,故障的维修较繁琐,更换产品种类较难。

绕线过程中的拉力不均匀,一旦拉力偏大,绕线模与旋转轴就会在圆周方向发生滑动错位(俗称“打滑”),全自动绕线机调试,导致在绕线机刻度盘上读取的旋转圈数与绕线模的实际旋转圈数出现误差,从而使成型线圈的股数和长度产生误差,全自动绕线机程序,严重影响线圈的质量。一旦出现“打滑”现象,按照工艺要求,四川全自动绕线机,整个绕线模的漆包线需要拆除,重新装夹绕线模,再从头开始绕线,不但降低了工作效率,还影响线圈绕制一次交检合格率。

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