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ALC板材巨大的能源效率与出色的结构性能

巨大的能源效率

能源效率的蒸压加气混凝土的决定性特征之一。 ALC的细胞结构赋予了它的热效率比混凝土高10倍，两到三倍比粘土砖更好。 因此，制成的ALC板材建筑物在冬季温暖和夏季凉爽。

随着建筑占40％的欧盟的能源需求，砂加气屋面板，更多地使用ALC格式，无论是在建设和改造，提供了一个即时的解决方案，以削减在欧洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。

ALC格式的固有优良的保温隔热性能，不仅减少了对空间的加热和冷却，砂加气屋面板报价，从而减少二氧化碳排放和应对气候变化，同时也使使用额外的绝缘材料不必要的。 欧盟绝缘要求可以单独使用的ALC得到满足。 相比之下，骨料混凝土，粘土砖和硅酸钙砌块需要与绝缘产品组合使用，从而增加了它们的成本和环境影响。

ALC板是节能在其整个生命周期。 其生产需要比其他建筑材料的能源少，其重量轻运输节省能源。 瑞声的生命周期影响更全1面的总结可以在高资源效率，低环境影响的事实表中找到。

ALC格式的厂商已经在开发工具的房子低或非常低的能源需求。 目前，砂加气屋面板价格，德国的房子被认为是低能量，如果其加热的要求比保温***要求减少25％。

养护的作用免烧砖强度的形成，主要来自于两个方面:成型时的机械压力或振动作用及成型后胶凝材料的化学作用。机械作用主要来自于成型，而化学作用则是大部门在养护阶段完成。所以有入形象地说，免烧砖的出产是一半成型一半养。这固然不尽正确，但也是经验之谈，有一定的道理。养护工艺是免烧砖出产的后一道工序，它和成型工序并列为皂烧砖两大主导工序，免烧砖60%的强度要在养护工序产生。成型只是赋予免烧砖体型与部门强度，而其内部结构的完善和更大强度的产生则是在养护阶段。成型结束并不意味出产的结束，养护不但，而且和成型具有平等重要的地位，不可以为可有可无。

　不但损失气泡，而使坯体内形成大量大气孔，使气孔分布不规则，孔径尺寸不均匀， 甚至出现局部塌陷。造成此种现象影响的因素较多.必须从各方面分析。如石灰的性能、配合比，浆体的 比重、水料比、计量误差、搅拌均匀度。工艺参数等。例如：石灰过多，坯体内部温度高.就要减少石灰 加量;料粗造成料浆粘度差，提高磨细度及降低料浆比重;使用皂荚粉稳泡剂。总之确定具体原因后，有针对性采取措施。

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