运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，CDL3-6机封，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。
3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，机封，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。
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泵用机械密封工作使端面上发生的热量应及时传递出去，CDL3-7机封，不然端面间的液膜就会汽化而构成干冲突，有必要思考冲刷冷却措施。通常冲刷冷却液选用内部密封介质，也可选用外部供水冷却冲刷。在机械密封运用中应确保冲刷冷却液的供给及冲刷冷却液的疏通，必要时应定期整理。
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1、如果更换新水泵机械密封，须检查机械密封型号、规格是否正确，质量是否符合标准；
2、机械密封静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用油清洗并用洁净的压缩空气吹干，CDL3-8机封，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油
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