








管道用螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。管道用螺旋钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,管道用螺旋钢管,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
为了加强管道用螺旋钢管、圆钢吊装(卸)作业管理,规范作业行为,吊装(卸)事故的发生,下面管道用螺旋钢管厂简单介绍一下吊装过程中的注意事项:
(一)吊钩与管道用螺旋钢管管端的横向接触面不得低于40mm,否则容易使管口变形,影响管道对接。
(二)吊装根数的限制,直径219、273、325、377规格一次性可吊装4-5根,直径426、478、529规格一次性可吊装2-3根,直径630、720规格一次性可吊装2根,直径820以上的钢管一次性吊运1根。
(三)吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进行全检查,吊车应处于完好状态, 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明且处于完好状态。
管道用螺旋钢管以其良好的性能被广泛应用在工业生产生活中,管道用螺旋钢管主要工艺特点如下:
1) 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的管道用螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在管道用螺旋钢管规格方面更多的要求。
2) 采用***的双面埋弧焊的工艺,可在佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
3) 对管道用螺旋钢管进行的质量检查,使管道用螺旋钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
4) 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由***控制室对生产过程中的技术参数。
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