纯铝的力学性能不高,不适宜制作承受较大载荷的结构零件。为了提高铝的力学性能在纯铝中加入某些合金元素制成合金,常加入的合金元素有铜、镁、铬、锌、硅、锰、镍、钴、钛及锶等,稀土元素在某些合金中加入。这些合金元素加入后通过以下几个方面对铝进行强化。
1.固溶强化
合金元素加入纯铝中形成固溶体或有限固溶体,不仅能获得高的强度,而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化***常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体,如Al-Cu,Al-Mg,Al-Zn,Al-Si,Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体,并且都有较大的限溶解度能起较大的固溶强化效果。
2.时效强化
铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时,其强度和硬度随时间和延长而zeng高,但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度zeng高的现象称为时效强化或时效硬化。
3.过剩相强化
当铝中加入的合金元素含水量超过其限溶解度时,淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用,黑河废铝渣加工,使强度、硬度提高,而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多,其强化效果愈好,但过剩相多时,由于合金变脆而导致强度、塑性降低。

铝塑板的特点
铝塑板是易于加工、成型的好材料。更是为追求效率、争取时间的优良产品,它能缩短工期、降低成本。铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头,废铝渣加工耐火原材料,也可以冷弯、冷折、冷轧,还可以铆接、螺丝连接或胶合粘接等。
常见的质量问题分析
塑板的变色、脱色
铝塑板产生变色、脱色,废铝渣加工机械设备,主要是由于板材选用不当造成的。铝塑板分为室内用板和室外用板,两种板材的表面涂层不同,决定了其适用的不同场合。室内所用的板材,其表面一般喷涂树脂涂层,这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境,如果用在了室外,自然会加速其老化过程,引起了变色脱色现象。室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟弹脂涂层,这种板材的价格昂贵。有些施工单位欺骗业主,以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的氟碳板材,榨取不合理的利润,因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。

废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,除去金属杂质和非金属杂质,并使废杂铝得到有效地分选。废杂铝的分选办法是按主合金成分把废铝分成几大类,如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,并可综合利用废铝中的合金成分,尤其是含锌、铜、镁高的废铝,都要单独存放,可作为熔炼铝合金调整成分的原料。

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