




镀铬是一个艰难的过程提供了该部件已正确清洗和符合以下要求:制备铬酸(CrO3)解决方案,温度洗澡(电镀液)控制,铅阳极的制备(过氧化物),情绪激动方法浴(气泡),电镀电流密度控制和持续时间(控制器),通风(安全)
黑色镀铬,也可以以同样的方式来进行处理,不过仍然有类似的特点。对于美学或防反射应用中,可能在某些情况下^好。
在镀色厂工业镀铬的电解过程,在这个过程中铬金属沉积在在铬酸电镀液淹没金属表面。镀部分是由阴极通过连接到整流器的负极。
镀铬与镀硬铬的目的区分
1.铬酐浓度和硬度的关系:
在其他工艺条件相同的时候,铬酐浓度低时硬度高,但浓度低,天津镀硬铬,镀液变化快,镀硬铬厂家,不稳定。
2.***含量和硬度的关系:
在正常的镀铬工业规范中,铬酐与***的比值应该保持在100:1。在其他浓度不变时,提高***含量,铬层的硬度也相应,但在二者比值为100:1.4,镀硬铬加工,再提高***含量硬度值又会下降。
3.电流密度和硬度的关系:
在正常温度下,铬层硬度随着电流密度的增加而提高,当电流密度达到一定极硬度趋向稳定;
4.镀铬液稳定和硬度的关系:
在较高温度(65-75℃)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15-20%,在较低温度(35-45℃)下,由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。
5.镀铬层厚度与硬度的关系:
一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的,硬度的值在0.22MM左右,镀硬铬,以后即使在提高厚度,硬度也不会再增加。
关于电镀铬层发花及呈***的常见故障与解决方法。
在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花,铬镀层呈***无金属光泽的情况,而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是:
1、光亮镍层本身的套铬性差,其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响,如果镀镍光亮添加剂清洗性差,就会导致零件表面残留添加剂清洗不净,零件套铬后铬层发花。
2、镀镍层在套铬之前钝化,这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有:选择套铬性好的光镍添加剂;在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等,无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净;同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。
静海海创(图)-镀硬铬厂家-镀硬铬由天津静海海创金属表面处理有限公司提供。静海海创(图)-镀硬铬厂家-镀硬铬是天津静海海创金属表面处理有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:宋总。同时本公司还是从事天津电镀亮镍,天津铁镀亮镍,天津钛镀亮镍的厂家,欢迎来电咨询。