静海海创(图)-镀硬铬厂家-镀硬铬

镀铬是一个艰难的过程提供了该部件已正确清洗和符合以下要求：制备铬酸（CrO3）解决方案，温度洗澡（电镀液）控制，铅阳极的制备（过氧化物），情绪激动方法浴（气泡），电镀电流密度控制和持续时间（控制器），通风（安全）

黑色镀铬，也可以以同样的方式来进行处理，不过仍然有类似的特点。对于美学或防反射应用中，可能在某些情况下^好。

在镀色厂工业镀铬的电解过程，在这个过程中铬金属沉积在在铬酸电镀液淹没金属表面。镀部分是由阴极通过连接到整流器的负极。

镀铬与镀硬铬的目的区分

1.铬酐浓度和硬度的关系：

在其他工艺条件相同的时候，铬酐浓度低时硬度高，但浓度低，天津镀硬铬，镀液变化快，镀硬铬厂家，不稳定。

2.***含量和硬度的关系：

在正常的镀铬工业规范中，铬酐与***的比值应该保持在100：1。在其他浓度不变时，提高***含量，铬层的硬度也相应，但在二者比值为100：1.4，镀硬铬加工，再提高***含量硬度值又会下降。

3.电流密度和硬度的关系：

在正常温度下，铬层硬度随着电流密度的增加而提高，当电流密度达到一定极硬度趋向稳定；

4.镀铬液稳定和硬度的关系：

在较高温度（65-75℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15-20%，在较低温度（35-45℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。

5.镀铬层厚度与硬度的关系：

一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的，硬度的值在0.22MM左右，镀硬铬，以后即使在提高厚度，硬度也不会再增加。

关于电镀铬层发花及呈***的常见故障与解决方法。

在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花，铬镀层呈***无金属光泽的情况，而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是：

1、光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。

2、镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。

处理这种故障的方法有：选择套铬性好的光镍添加剂；在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等，无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净；同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。