(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。
荧光增白剂与钛白的联系
荧光涂料增白剂和钛白的增白原理不同，在许多产品的实际生产过程中经常配合使用，被称为黄金搭档。钛白一般是作为底色增白，同时也可以把一些其他颜色的成分遮盖住，从而增加白度，这是光学增白所达不到的效果，但是缺点是白度值不高，能够达到80以上就已经很不错了，而且用量也比较大，一吨产品加5公斤左右。 荧光增白剂正是弥补这一缺陷，在用量很小的情况下，通过光学补色进行增白，完全可以把产品的白度值瞬间提高到95以上，这也是钛白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客户，通常会将两种增白方法相互结合使用，以达到这种理想的效果。
影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率，工作液的水质，增白时工艺参数的控制等。
(1) 被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮，它不能代替化学漂白;含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理，则得不到理想的增白效果。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合，生成黄绿色的不溶物，不但会造成荧光增白剂的浪费，还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等***离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响，使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀，或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而***荧光，使织物无法漂白和增白。
