现在国内大多数染整企业仍然采用打样、复样之后人手抄写配方，再交给开单员开出生产的染料、助剂配方和工艺流程。人手抄写经常出现小数点点错、数字抄串行等错误，造成染色产品的不合格、回修、改色等不应该出现问题。
***的企业应采用工作平台，网络连节、数固色剂字化拷贝开配方的管理方式，可大大减少了由于开配方失误而造成的错误。
广州德控工业设备有限公司近期推出了一款的中控系统S。该系统是下层染整厂车固色剂间机械及上层ERP系统的数据交换固色剂中心，可透过MS SQL数据库和其他系统固色剂进行信息交换，可大大减少人手抄写造成的错误。另外还可使生产过程完全受控，数据分析变得系统化，缩短产品的交货期、增加生产的透明度及灵活性、优化生产的计划顺序、减少机械的停摆时间、降低产品的成本和提升生产的效率。
广州德控印染行业中控自动化系统KESHTECH染色机ERP系统
印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
在后整理过程中有一个重要的过程，即高温烘干定型过程。该过程对温湿度要求比较严格（湿度尤为重要），湿度根据不同布料大约控制在50-90之间；温度大约控制在150-250度之间。如果，温湿度控制不稳定，或不满足所生产布料所要求德温湿度，则会导致生产布料会出现质地不均匀，缩水等严重质量问题。
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但目前大多数的印染厂包括大部分的印染机械生产厂家所采用的设备对温湿度的调节方式都为简单的手动调节方式。具体调节是由设备顶部的排气风机控制的，排气管道上装有手动的调节阀门，当设备里边湿度过大时，调节阀门角度使通风量增大，这样降低了设备里边的湿度，反之减小调节阀门的角度，但风机要求一直转动中。这样，需要操作人员实时对出料口的布料进行检测，一旦操作人员有所疏忽将造成不可估量的损失。类似情况曾在印染行业层出不穷！
广州德控染色机电脑智能控制系统KESHTECH染色机ERP系统
目前我国的染色装备制造业总体还比较落后，染整装备产品多以附加值低、技术含量低的低端产品为主。国内大多印染企业自动化程度低，制造现场的实时生产数据与上层计划控制衔接不及时，造成时间上的延迟，从而延长了生产周期，间接造成损失。这就产生了染整设备数据的远程采集及传输的需求。
传统的染整流程监控方式中，对于每个工序的机器都必须由现场人员巡视，从现场设备的人机操作界面和报来获取部分状态信息，造***力的极大浪费。在实际生产现场染整设备分布相对比较分散，KESHTECH染色机ERP系统，现场监控人员很难从整体上及时了解整个生产流程的实施生产情况，而且染整工业生产车间环境恶劣，靠人工现场监控不能满足需要。
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单个印染流程中涉及的设备有，其中大部分设备的控制器为PLC。现场设备上存在着不同时期不同品牌的小型PLC，各品牌PLC的软元件命名规则和书写方式一般都不相同，对不同品牌的小型PLC进行远程数据采集有一定困难。一般PLC的上位机协议只限于单台PLC与上位机通信，如要实现多台不同品牌的PLC与一台PC机基于各自的上位机协议通信，中间则需要进行总线扩展和协议转换，不同种类的PLC之间的通信帧格式可能不兼容，给企业内部的系统集成、集中管理和升级带来了极大的困难。
智能染整设备远程控制系统，包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器；所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置...
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