





螺旋给料机完好标准
1.零、部件
电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整,质量符合要求。
基础、机座牢固可靠,地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全,连接紧固,计量螺旋秤 ,符合要求。
各种安全装置、信号联锁、操纵机构等齐全完整、灵敏、准确。
机壳和支架安装合理,牢固可靠。
2.运行性能
设备润滑良好,严格执行润滑制度的有关规定。
设备运行平稳,混砂浆螺旋秤 , 无杂音,电流不超过额定值,螺旋体不得与机壳相碰。
设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。
3.技术资料
设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容:
螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收,开箱检验记录;
螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油(脂)更换记录等;
螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。
螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
4.设备与环境
设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
减速机不漏油,表面无油垢、灰尘等。
密封点无泄漏。
检修内容
一、小修
1.检查紧固各部位所有的连接螺栓;
2.校正联轴器,更换易损件;
3.检查或更换螺旋体连接插销和螺栓;
4.疏通油路;各加油点添加润滑脂,必要时更换润滑脂;
5.检查和修理密封部位,更换填料。
二、中修
1. 包括小修内容;
2. 解体检查各零、部件磨损;根据情况予以修复或更换;
3. 检查清洗减速机,石灰窑干螺旋秤 ,更换易损件。
4. 检查悬挂轴承的磨损情况,必要时进行修理或更换;
5. 检查修理螺旋叶片;
6. 修理或更换两端轴承;
7. 修理或更换连接轴。
三、大修
1. 包括中修内容;
2. 两端轴承支架检查、修理或更换;
3. 更换进、出料溜槽;
4. 更换部分机壳、螺旋体;
5. 更换悬挂支架;
6. 检查减速机的机壳、轴、齿轮等零部件,修理或更换;
7. 整机防腐刷漆。
技术指标:
1、 计量精度:≤±1%
2、 控制精度:≤±2%
3、 调速范围:10:1
4、 工作方式:连续
螺旋给料机法兰焊口扭裂:由于异常扭矩的产生,螺旋秤 ,联结法兰焊接失效,处理方法是保证设备安装精度,不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。
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