蒲生机械(图)-扣板通贯龙骨机-通贯龙骨机

在级进模的冲压生产中，针对冲压模具不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压模具不良现象其产生的原因及处理对策分析如下：

   1．冲件毛边.

   (1)原因：A、刀口磨损； B、间隙过大研修刀口后效果不明显；C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动； E、上下错位。

   (2)对策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；C、研修刀口；D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；E、更换导向件或重新组模。

  2．跳屑压伤

  (1)原因：A、间隙偏大； B、送料不当；C、冲压油滴太快，油粘；D、模具未退磁；E、凸模磨损，屑料压附于凸模上；F、凸模太短，插入凹模长度不足；G、材质较硬，冲切形状简单；H、应急措施。

  (2)对策：A、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；B、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；C、控制冲压油滴油量，加固通贯龙骨机，或更换油种降低粘度；D 模具、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；E、研修凸模刀口； F、调整凸模刃入凹模长度；G、更换材料，U型通贯龙骨机，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性（注意方向）。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积；H、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。

我国仪器制造、机器制造及其他工业部门的不断发展，要求在生产中使用***的金属加工方法。金属的压力加工法，通贯龙骨机，首先是冷冲压法即甩于这样一些方法之内。这一方法的日县益推广是以改进工艺，更好的利用有现锻压设备以及生产的机械化与自动化为基础的多工序自动冲床是某有高度生产效能的一种压床，但它至今仍未获得应有的推广。

多工序龙门冲床可进行14种不同的工序，国此不需移到另外设备上就可以制造很复杂的零件。

采用多工序自动冲床可以缩短生产周期，大大地减少主要设备和辅助设备，生产面积和电能的消耗，扣板通贯龙骨机，增加工炸的安全性。同时可以节省人力，并增加工作的安全性!

附有完善的风动装置、高频感应装置和能扩大冲床使用范围的其他机械装装置。

机器优点：出料速度快，成型好。

C型钢设备是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。C型钢设备主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、计算机控制系统等。C型钢设备采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。

经C型钢设备辊轧的C型钢檩条成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便，C型钢设备产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。