承德铸材(图)-压裂石英砂的规格标准-房山区压裂石英砂

2）冷裂

① 冷裂的产生

冷裂是铸件冷却到低温处于弹性状态时所产生的热应力和收缩应力的总和，如果大于该温度下合金的强度，则产生冷裂。冷裂是在较低温度下形成的，其裂缝细小，呈连续直线状，缝内干净，有时呈轻微氧化色。壁厚差别大、形状复杂的铸件，尤其是大而薄的铸件易于发生冷裂。

② 冷裂的防止

凡是减小铸造内应力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。例如：钢和铸铁中的磷能显著降低合金的冲击韧性，增加脆性，压裂石英砂市场报价，容易产生冷裂倾向，因此在金属熔炼中必须严格加以限制。

压力消失模铸造技术压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，迅速密封压力灌，压裂石英砂的规格标准，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，改善铸件力学性能。

铸造涂料从溶剂上分，涂料有水基、醇基两大类。醇基涂料可以省去烘窑，提高1效率和面积利用率，水基涂料则成本低，房山区压裂石英砂，树脂不会过烧，涂层质量高（流平性及涂层厚度好）。醇基涂料刷完后点火自燃，水基涂料必须经过烘烤。

醇基消失模涂料产品介绍：

特点：

     1. 对消失模有良好的涂挂性能和适宜的附着力。

     2. 涂层均匀透气性好，耐火度高。

     3. 铸件表面光洁，无增碳等铸造缺陷。

  使用方法：

    1. 稀释：首先将涂料桶中的涂料搅拌均匀，然后加入水(或≥99．7％酒精)稀释。再次搅拌均匀，待涂料静止后，用波美计检测涂料的波美度，重复上述操作至工艺要求的波美度。

    2. 刷涂技术参数：水基涂料波美度：50~65；密度：1.30~1.50g／ml。醇基涂料波美度：70～80；密度：1.30~1.50g／ml。

    3. 消失模铸造涂料施涂：首先将泡沫型清理干净，将配好的涂料均匀地涂刷到泡沫表面，避免涂料堆积。若需要刷多次涂料，待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。

     注意：应避免将杂质混入涂料中，当天将涂料桶清理干净。 铸铁用水基消失模铸造涂料研究