




催化氧化炉问题及防范措施
在处理高浓度VOCs 时,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极,就会有的***。因此,要时刻监测炉内VOCs 浓度, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起(因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大)。
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的?
蓄热式催化燃烧设备原理:
蓄热式催化燃烧设备简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,催化反应,提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
要注意催化燃烧设备的放电接地情况
在催化燃烧设备中,废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的VOS吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入RCO装置,经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为二氧化碳和水,进入烟囱后达标排放。
催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧设备有着显著的经济效益和环境效益
天津催化反应-滋源环保科技(推荐商家)由天津滋源环保科技股份有限公司提供。行路致远,砥砺前行。天津滋源环保科技股份有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为污水处理设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事天津废气处理,天津废气治理,天津工业废气处理的厂家,欢迎来电咨询。