原理从材料表面除去污垢的化学方法。
以工业设备的化学清洗为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理;而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。
所用化学***如下。(1)碱洗:、碳酸钠、磷酸钠等;(2)酸洗:盐酸、***、、、磷酸、柠檬酸、羟基、四等;(3)中和除锈:钠、苯甲酸钠等;(4)污泥剥离:剥离剂和季铵盐等;(5)溶剂清洗:、三等。
对比
高压水射流清洗与喷砂清洗的对比
喷砂清洗是指利用设备将磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力，喷射到工件表面，工业管道清洗，将磨料的冲击力和摩擦力把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂清洗的特点是:除锈成本较高;劳动强度大，对操作者危害大，需要的劳动保护;使船坞四周的机械设备磨损加剧，特别是作业环境四周被严重污染。因此，有些发达***如美国、德国等都宣布禁用一切磨料喷射除锈。
中和法主要适用于较高浓度的盐酸，排放液。如果排放液是盐酸，则用或石灰中和，如果是碱则用盐酸中和，中和到pH值为7~9之间，再经适当稀释就可排放了。这种方法需要消耗一点酸或碱，但所耗代价是不高的，贵州管道清洗，而且比较容易达到排放标准。具体操作是在排放过程中，将废液先排到一个过渡坑内，管道清洗设备，废液进坑的同时加入处理药剂，药剂加入速度正好保证从过渡坑出去的废液符合废液排放标准。如果碱洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和碱，而又有条件储存先排放出的碱液的话，那么，利用碱洗和酸洗废液相互中和，而节省中和所消耗的原料是可行的。
必须注意，并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如排放液的后处理，它不仅考虑排放液的pH值达到标准，还必须考虑F-的浓度不能大于***规定的排放标准。因此，管道清洗机，对于废液的处理只能采用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6~9，还降低游离F-离子的浓度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于纯量的2倍。
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