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胶盒平滑度与呈色效果的关系
平滑度是评价胶盒表面凹凸程度的技术指标,是表示胶盒表面平整、光滑和均匀程度的物理量,即在一定的真空条件下,使一定容积的空气,从一定压力下的胶盒测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量,易折盒公司,其单位用秒表示。秒数越高胶盒的平滑度越好。胶盒平滑度越好,印刷时材料表面与印版间的接触,也就越均匀和完整,版面(凸版)或橡皮布上的墨层转移也越充分,印品呈色效果也越好。反之,平滑度差的胶盒原材料,易折盒批发,油墨转移不均匀,不充分,且原材料表面对墨量的渗透性强,呈色效果也就差,往往容易使印品墨色发花、发淡。所以,印刷精细的产品,网线越细、网点直径越小,越应采用平滑度好的胶盒原材料印刷,这样才能使原稿再现性好。
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PVC盒相关制作流程
1、制版:现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、选材料:一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料,PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等,PP则可厚达0.75MM,因为材料太厚裱出来的胶盒太硬,外观看起来也很呆板。
3、印刷:胶盒外面是不会印刷的,多也只是丝印,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理:胶盒的包装通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。 也是我们说的柯式印刷。
5、啤(模切):啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜:通常的印刷品都是先过膜后啤,易折盒厂,惟独胶盒是先啤后过膜,一是怕弄花包装,二是胶盒讲究整体美观,胶盒过膜材料都必须是手工制作,这才能达到一定的美观。
7.粘盒:经过覆膜机之后,需要经过粘盒工序(自动粘盒、人工粘盒),粘盒需要注意胶水的选择,不同材质需要不同类型的胶水。
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塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,泉州易折盒,又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之机械加工
借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精.确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
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