




制造加气砖的化学***按一定比例人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐储存。从仓库运至生产车间,蒸压加气块规范,用电动葫芦吊至配料楼二层,倒入搅拌机定量加水,马鞍山蒸压加气块,搅拌成悬浮液进行配料,搅拌,倒入石灰、水泥,由粉料配料仓下方的螺旋输送机依次送入自动计量秤进行累计计量。秤的下面有一个螺旋输送机,将物料均匀地加入到浇注搅拌机中。粉煤灰和废泥浆放入计量筒进行计量。在计量各种材料后,当模具就位时,可以搅拌浆料。加气块浇注前泥浆应满足工艺要求(45℃左右)。如果温度不够,可在浆料计量罐内通入蒸汽加热,在倒料前0.5 ~ 1分钟加入悬浮液。
加气块是一种新型的建筑材料,因为它的内容物有很多气泡,可以浮在水面上,所以得名。硬度是加气砖的重要指标。只有高硬度才能保证建筑物的安全。进行加气砖原料配比时,加气砖硬度的影响点会体现在水分和灰分的大小上。一般情况下加气块的硬度与水分和灰分的比例成反比。施工时,确定比例后,应进行搅拌作业。搅拌时,一定要注意水和灰的比例,一起充分搅拌。现场作业时,要注意砂石的计量,特别是砂石的含水量。由于运输原因或气候变化,制造商通常会显示收入和支出金额。面对这种情况,我们有必要再测试一下,看看份额对不对,调整一下量,保证份额准确,再加强硬度。
根据原材料的种类和质量、主要设备的工艺特点等。,可以采用不同的工艺进行生产。但一般是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆,加入适量的石灰粉、水泥、石膏和发泡剂,搅拌后注入模架中,经静置、发泡、养护后,切割成各种规格的块或板,由蒸汽养护车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸汽的养护下,形成多孔轻质加气混凝土砌块产品。加气砖设备进入中国后,加气混凝土行业取得了飞速发展。随着墙改政策的深入实施,特别是实心粘土砖的逐步淘汰,加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。
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