









装载机的大臂工作起来没啥劲儿,其实多半都是液压系统出现了故障。先给大家总体说一下诊断的结果:当大臂、小臂等所有的液压工作装置都工作无力缓慢,那说明故障出自主供油或总回油部分;如果只有大臂举升缓慢的话,其它都工作正常,那就是大臂支路自己的问题了!
(一)检查外观找故障点
装载机故障诊断的时候,从外观上来检查,如果发现了主油路有明显的外泄漏的油迹,说明大臂举升缓慢的问题跟它有关。这个时候需要沿着油迹仔细查明漏油的具体原因,及时的故障点。
(二)检查油温判断故障
对油温的检查是诊断该故障的重要一项,当测出的油温高于80℃,说明大臂举升慢可能与油温高有关系,如果进行冷却处理之后故障解决了,就说明是在大负荷下工作太久了或者散热器散热不好造成的。
(三)检查油箱内的油液
当检查装载机油箱的油液的时候,如果发现油液严重不充足以及气泡太多,那说明大臂抬起缓慢是由于主油路压力不足造成的,需要及时加注油液。当油液氧化变质呈现黑褐色时,油液要及时更换;气泡太多了,有可能回转接头处油路与气路相通造成的,需要及时换回转接头密封圈。
(四)检查液压油缸
液压油缸的检查,当液压油缸举升后操纵阀处于中位,大臂有明显的自动下降现象,很有可能的原因是油缸密封不良、油管漏油操纵阀漏油、油缸安全阀关闭不严等等,能够造成叶液压系统压力降低,造成大臂举升速度变慢。
(五)检查安全阀
在对装载机安全阀进行检查时,当调整安全阀的螺柱旋入一圈压力并不增,说明油泵有问题。若压力增长到规定值,大臂举升正常,则是因为主安全调整不当造成的故障。
下面的装载机操作省油窍门是长期实际工作中总结出的结果,重工装载机机友分享给各位,根据日常施工状况加以参考。
1.避免发动机空转
即便是在空转,厂家供应临工953装载机驾驶室,液压泵内照样会有油在轮回并耗费燃料。假设1天10小时的工夫中有1小时是在空转,那么,龙工50系列装载机驾驶室,假如能避免空转,则每年可节流约230升的燃料。所以,在日常装车或装载进程中,装载机驾驶室,半途可以较长工夫停机的时分,尽量不要开着机器怠速“等候”。
2.避免重载掉压
当装载的沙土或石块负荷过重时,装载机会堕入掉压形态。假设1天10小时的工夫中有6分钟为掉压形态,那么,假如能避免掉压,则每年可节流约840升柴油。一铲子处理不了的问题,可以分为两下来处理,不然既费机子,又耗油,就因小失大了。
3.降低发动机转速
将发动机油门置于经济档位置,固然降低发动机转速会影响作业量,但却可以大幅降低燃耗,提高燃耗效率。
4.减小盘旋角度
减小在向自卸卡车装载时的盘旋角度可以缩短作业周期,添加单元工夫内的作业量,然后提高燃耗效率。这也是有用的一种省油办法。
5.行走时降低发动机转速
发动机转速越快,行走时所消耗的燃料就越多。
6.施行高位装载
装载机作业平台与卡车同高或略高时,是有效的。
7.当铲斗油缸和连杆、斗杆油缸和斗杆都成90度时
每个油缸推动装载机的力量大。一开始装载时,不要把斗杆伸至大作用范围,从80%左右开始效果好。
8.斗杆装载范围
斗杆从远侧45度至内侧30度的角度。因装载深度而稍有差异,龙工ZL50NC装载机驾驶室,但大致在该范围内操作大臂及铲斗,而不应该操作至油缸的行程末端。
9.在进行挖沟作业的时候
先挖装载沟槽的两侧,再装载中间部分。这样挖中间时能省不少事儿,还省劲。
由于装载机一般都是在比较恶劣的环境下施工,履带出现松动、损坏、断裂等故障在所难免,那造成履带损坏的原因有哪些呢?
1.在凹凸不平的路面行驶
当装载机进行土石方工程时,作业的场地一般都是凹凸不平的,在这样的地形条件履带式装载机行走的路线不当,机体的重量都会倾向局部,局部压力变大,会对履带局部会造成一定损害,会出现松动问题。
2.转弯时操作不当
当装载机在转弯的时,其中一侧的履带行走、另一侧履带不动,出现大幅度的旋转运动,如果履带被地面上凸起的部分阻挡,就会卡到转动一侧的履带,履带很容易被拉伤。
3.长时间进行行走作业
装载机可不像机器一样能在路上开太久,机手需要特别注意一点,履带装载机不能行走时间太长,这样不仅会对履带造成很大的损害,还会影响设备的使用寿命,因此,装载机的移动行走掌握一个度。
4.未及时清理履带中的碎石
履带式装载机在工作或者移动时,会有一些碎石或者泥土进入到履带当中,如果在行走前部及时掉,碎石等会随着利率带转动而被挤压在驱动轮、引导轮和履带间,时间久了会使装载机履带松动,还会造成链轨断裂等现象。
5.装载机停放不够合理
履带式装载机停放也不能含糊,要停在平整的地方,如果高低不平,会引起装载机履带受力不均,一侧的履带承受较大的重量,很容易因应力集中造成履带被拉断或者出现裂痕。
装载机主泵滑靴听起来好像很复杂,我们打个比方来说:一台装载机正在进行作业,突然液压主泵部分出现了“哒哒”的异响声。这时候作业地点距离维修站、配件供应点较远,工期紧张容不得过多的停机时间,但不排除故障免不了可能发生事故的可能性。
这个时候如果能准确快速的辨别装载机的故障点就可以节省很多时间。
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