







设计一套空气压缩机控制系统,包括控制方案本身的设计、操作者接口设计、设备选择等,是执行、培训、起动和系统资料文件的编制。对于一个工程上成功的控制系统,空压机维护,所有这些步骤都是非常重要的。
(1)确定控制目标 实质是确定控制变量。有些受控制的变量与设备设计有关(如空气压缩机的温度、压力、功率……),然而重要的控制目标是关系到流程经济性的那些变量(如供气量、电的单耗……)。对一台空气压缩机而言,经济性是与提供具有充分安全性和能量消耗的有效流量控制有关的。流量控制提供的度越高,空气压缩机就越能安全地工作,能量消耗就越低。
(2)调节变量与控制变量的配对问题 从所定义的控制变量出发,下一步就是调节变量,并使它与控制变量配对。每一个控制变量必须有一个调节变量,以调整调节变量使控制变量保持在整点上。控制回路是建立在回路稳定状态敏感度、动力响应特性和与其他回路的相互作用分析的基础上。
(3)控制方程式的推导 控制逻辑关系的确定是个非常复杂的过程,它取决于所用的执行方法或控制过程。控制方程不必搞得太复杂,用简单的方法建立近似的流程特性控制方程就行。
1、按规定检查轴承、绕组等处的温度不超标空压机维护;
2、观察电动机外壳有无裂纹,紧固螺栓应齐全、固紧;
3、传动机构工作可靠;
4、不应有不正常的噪声和振动,定、转子无相互摩擦现象;
5、电刷、滑环不应有灼伤、磨损、超标准的火花;
6、不应有超过额定值的电流;
7、电动机绕组、电源引入线不应松散、磁伤和灼伤;
8、轴承不应有异常杂音;
9、电动机有可靠的接地线;
10、观察三相电流、电压的不平衡度,应在标准范围内空压机维护。
1、空气压缩机组定期维护列入企业月份设备修理计划,由空气压缩机站设备维修组执行。对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级定期维护,如其中两级的计划时间相近,可以同时列入计划合并进行空压机维护。
2、由空气压缩机站设备管理员安排日期并准备好可能需用的易损零件,通知维修组长和操作组长执行。润滑油的取样检验应提前进行。油压表、气压表、温度表应有检定合格的备品,以免送检后不能及时返回,影响定期维护计划按时完成。
3、在维护中,对发现的缺陷,凡能马上排除的应加以排除。定期维护完成后,由操作工人按空气压缩机组安全运行规程开车试验,先空负荷试车,经检查各部正常后开始逐步升压负荷试车,直至达到规定压力,运转3min,确认运行正常,宣布完成定期维护计划空压机维护。
4、由负责定期维护的维修工填写定期维护记录单(钳工、电工分别填写)。对尚未排除的缺陷,由维修工讨论提出处理意见。
5、设备管理员对尚未排除的缺陷,经分析做好技术和备件准备,通知维修组利用生产间隙时间加以排除。如短期内难以完成准备工作且工作量较大,则提出申请单,报设备管理科列入企业设备修理计划空压机维护。
黄山空压机维护-宝特节能距您百米(在线咨询)由安徽宝特节能科技有限公司提供。安徽宝特节能科技有限公司实力不俗,信誉可靠,在安徽 合肥 的压缩、分离设备等行业积累了大批忠诚的客户。安徽宝特节能带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!