









一般在装载机作业过程中,问题大都出现在外部负荷的匹配问题,若在该方面得不到很好的匹配,则会出现发动机转速减缓、作业速度缓慢甚至装载无力的现象。
下面,我们就来看看当这些故障问题的表现和排除方法。
发动机转速减缓
若发动机输出功率远远低于额定功率,则应查看燃油滤芯是否已出现堵塞情况并检查燃油路中是否存在漏气现象;燃油泵中的柱塞、喷油头和出油阀是否存在严重磨损迹象;空气滤芯进气是否通畅;若为涡轮增压器发动机,则应查看其涡轮增压器是否损坏;发动机是否存在高温;机油粘度是否下降;缸套组件是否已出现磨损等。上述这些 故障表现都回直接导致发动机功率下降;反之,若上述问题均不存在,则应当考虑是否由于液压泵的流量和发动机输出功率的匹配问题。
在液压装载机施工作业中,其作业速度与载荷应成反比。泵的输出压力和流量的乘积是一个常数,泵的输出功率恒定或近似恒定。若泵控制系统出现故障问题,则无法达到发动机与泵、阀、负荷之间良好的匹配状态,终导致装载机作业。由于装载机是由机、电、液为一体化高科技产品,其具有较高的技术含量,因此当这类装载机出现故障问题时应当先从电器系统入手,随后再对液压系统进行,后检查机械传动系统。在这里,小编要和大家强调的一点是,对于液压系统的检查应当遵循油路—控制油路—主油路—控制元件的步骤进行检查。
今天我们就来分析一下液压系统中噪音产生的原因以及如何解决。
一、空气***
空气***液压系统时,在低压区体积较大,当进入到高压区时受到压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,由此气泡的体积突然改变,也就是“”现象,因此产生噪声。
解决办法通常是在液压缸上设置排气装置,以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后,使执行件以快速全行程往复几次排气。
二、液压泵或液压马达质量不好
液压泵的质量不好,精度没有完全达到技术要求,压力与流量波动大,困油现象没有得到很好的,密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。
解决办法当然是选择质量好的液压泵或液压马达,另外还要定期进行维修和***,例如若齿轮的齿形精度低,则应对研齿轮,满足接触面要求;叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽,龙工855N装载机驾驶室照片,困油;如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;液压泵选用得不对就应该立即更换。
三、换向阀的调整不当,使换向阀的阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生噪声与振动。
工作时,液压阀的阀芯支持在弹簧上,当其频率与液压泵输油率的脉动频率或与其它振源频率相近时,会引起振动,产生噪声。
解决方法:如果使用的换向阀是液压换向阀,应该调整控制油路中的节流元件,使换向平稳无冲击;通过改变管路系统的固有频率,变动控制阀的位置或适当地加蓄能器,则能防振降噪。
液压系统的设计?
液压系统设计作为机电一体化装载机设计的重要组成部分,设计时满足装载机工作循环所需的全部技术要求,且静动态性能好、、结构简单、工作、寿命长、经济性好、使用维护方便。其中液压系统的设计作为装载机总体设计的一部分,要满足整机工作要求,并要求进行相关参数的计算与分析验证,选取合适的各液压元件。?
液压装载机的工况分析?
液压装载机的主要功能运动包括以下几个动作(如图3.1所示):动臂升降、斗杆收放、铲斗装卸、转台回转、整机行走以及其它动作。
除了动作?(例如整机转向等)不需全功率驱动以外,其它都是液压装载机的主要动作,要考虑全功率驱动。?
液压装载机一个作业循环的组成和动作的复合主要包括]4[:??
挖掘:通常以铲斗液压缸或斗杆液压缸进行挖掘,或者两者配合进行挖掘,因此,在此过程中主要是铲斗和斗杆的复合动作,必要时,龙工装载机驾驶室型号及报价,配以动臂动作。??
满斗举升回转:挖掘结束,动臂液压缸将动臂顶起,满斗提升,同时回转液压马达使转台转向卸土处,此时主要是动臂和回转的复合动作。??
卸载:转到卸土点时,装载机驾驶室,转台制动,用斗杆液压缸调节卸载半径,然后铲斗液
压缸回缩,铲斗卸载。为了调整卸载位置,还要有动臂液压缸的配合,此时是斗杆和铲斗的复合动作,选购龙工原厂装载机驾驶室,间以动臂动作。?
空斗返回:卸载结束,转台反向回转,动臂液压缸和斗杆液压缸配合,把空
斗放到新的挖掘点,此时是回转和动臂或斗杆的复合动作。?
整机移动工况:将整机移动至合适的工作位置。?
姿态调整与保持工况:满足停放、运输、检修等需要。?
其他作业工况:工作装置作业工况。
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