自动喷漆设备也称之为喷涂机器人和自动喷涂设备，是一种以智能化作业代替传统的人工劳动力的zhuanye设备，能够全自动的对金属或者非金属表面覆盖上保护层或者装饰层。
自动喷漆设备工作范围大、精度高、速度快、特别快、对金属、塑料等中小零件精心喷涂，与转台、叁崎输送链系统将形成辅助设备集成作业特点。
一.许多喷漆设备需要耐溶剂
二.设备中很多关键的部位需要做阻燃防爆处理
三.涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
四.喷涂设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工
五.大部分的喷漆设备为轻型装备
关于喷涂设备质量影响因素简介
影响喷涂设备质量的因素一般有两种：一种是预处理的影响；好友一种就是涂料的影响。
一.预处理的影响
涂漆前的预处理对提高涂层的附着力和耐蚀性具有十分重要的作用， 各工业发达***对此十分重视，生产技术要求十分严格。
近年来，株洲涂装设备，我国在喷漆房涂饰前处理技术方面已取得显著进步，但仍有薄弱环节，特别是磷化质量。磷化处理的质量除与磷化液性能有关外，还与金属表面的油、锈是否除净相关。
二.涂料的影响
我国汽车涂装设备与国外相比差距较大的另一原因是涂料档次低和质量低。大部分企业仍采用醇酸树脂涂料和氨基涂料作面漆，质量难以达标。
（1）喷涂金属漆后，在下一次操作之前必须除尘。
（2）金属漆主要起到覆盖作用，切勿喷涂过厚，喷涂设备，否则漆面颜色会过暗过深。
（3）搅拌要均匀。金属漆中的lv粉等金属颗粒容易沉淀在油漆罐底，五金表面涂装设备，所以金属漆比一般本色漆在喷涂之前更需要经过充分的搅拌。
（4）必须根据油漆厂商提供的说明书来选择配套的稀释剂和相应的稀释比例，并应正确使用黏度计，掌握所需的黏度，以确保漆面颜色符合要求。
（5）喷***的使用。喷涂金属漆时，均匀的漆膜厚度是非常重要的。喷嘴应以垂直角度对准喷涂表面，二者之间的距离应保持在5～20cm之间，以匀速直线移动喷***，自动表面涂装设备，避免以弧型的方式移动喷***。每次往复喷涂需要50%的重叠区域，这样能获得固定的颜色。需要调整喷***的出漆量时，可以将喷***扣到底，用喷***移动的速度来增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。
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