机械化运输设备的选择
在进行涂装车间的工艺设计时，能否正确而合理地选择机械化运输设备是设计工艺平面布置图的基础，它直接影响涂装设备选型、物流畅通、厂房占地面积是否合理，以及车间的技术经济指标等。应尽量降低设备的***额度，贵州涂装设备，减少动力消耗和维修费用，提高产品质量，降低工人劳动强度，获取更大经济效益。
在选择机械化运输设备时，涂装设备厂家，其基本依据有以下几点：
(1).根据所输送被涂物的形状、大小选用
(2).根据年生产纲领和年时基数选用
(3).根据涂装工艺各工序的操作要点及其环境来选用
自动化涂装是通过自动化电气系统控制涂装生产工艺环节的涂装设备总称，自动化涂装整线是涵盖了自动化涂装系统主要工艺单元的涂装系统设备，包括前处理系统、电泳涂装系统、喷涂系统、烘干固化系统、电气自动化控制系统、其他非标设备等，各工艺单元协调配合完成工作任务。而涂装行业就是建立在涂装工艺的基础上而迅速发展的行业。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高。所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
重庆叁崎电泳加喷塑工艺流程
经过筛后可以循环利用高温固化的流程，是将工作流件表面存在的涂料加热到设定的温度之后保温一段时间，使得其发生熔化，流平固化之后就能够得到我们想要的效果。需要先将喷涂好的工作零件推入到固化炉中，再加热到设定的温度一般为185℃同时保温15分钟左右。在开炉后取出来冷却就能得到我们想要的产品。根据工件的不同加热的温度以及具体保温的时长也会有所区别，在出炉之后需要进行冷却。
出炉冷却实际上就是将电泳加喷射过程的结果产品进行冷却，然后使得其***原有的正常温度的一个过程之后，就是装束处理在经静电喷涂后的工件，会根据不同用户的需求做一个外观上的处理，比如说添加上花纹木纹增加光泽程度等等。一个好的电泳加喷塑工艺后制作成的产品表面不容易出现变形碰伤，而且平整无边角折弯的现象，在摩擦的时候不容易造成擦伤现象，涂装设备制造厂，而且表面不存在成片的塑粉小颗粒以及成片的凹坑等等，但是允许存在分散或者是微量的粉末存在其表面，更不能出现划伤，也不能够露出底板等等。今天关于电泳加喷塑的工艺流程就介绍到这里，希望可以到帮助大家。
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