




管壳式热交换器的构造
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用的类型。
管壳式换热器主要有壳体、传热管束、管板,挡板和管箱等部分组成。
壳体多呈圆筒形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。
在管壳换热器内进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,螺纹管管壳式换热机组图片,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。
为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,在逐渐推广开来。
管壳式换热器的螺旋管束设计可以大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。


列管式换热器的日常检查
在工业生产过程中,立式管壳式换热机组厂家,列管式换热器是运用比较广泛的换热设备,与其它几种间壁换热器相比,单位体积设备所能提供的传热面积要大得多,传热效果也较好。主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。由于设备结构紧凑、坚固,且能选用多种材料来制造,故适应性较强,尤其在大型装置和高温、高压中得到广泛应用。因此,我们必须做好列管式换热器的日常检查。
列管式换热器投用后,操作人员应定期对列管式换热器进行巡回检查,湖南管壳式换热机组,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数,严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
( 3 )检查基础支座的稳固情况。
( 4 )检查冷却器及管线的振动情况。
( 5 )定时查看油品颜色及换热后的温度变化。


全自动换热机组
板式换热器的热力核算是有规则的,一般来讲板式换热器的核算是有两种类型的,分别是规划核算和校核核算.
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度.用橡胶类弹性垫片时,工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,工作温度为250~260℃.
当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集.
板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位.而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力.
不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,甚至是不可行的.


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