南京灌浆料-贵通焦炉热修材料-焦炉热修灌浆料公司

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铝酸钙水泥加入量对加热了不同温度的刚玉浇注料进行分析，如1100℃加热3小时热处理后的浇注料，其常温强度随着水泥加入量的增加，出现先增加后降低的趋势。而100℃加热3小时后，浇注料的加***变化随着水泥加入量的增加而收缩率增加。通过试验不难得知，铝酸钙水泥加入量的增加，是通过降低建筑陶瓷200目细粉的方式来进行，在硅微粉加入量一定的情况下，该浇注料强度变化主要来自于水泥加入量的变化，水泥加入量的增加生成了更多的水化产物，并起到结合作用，同时也填充了该材料的气孔，所以引起了材料致密度和强度的增加。

铝酸钙水泥在常温下形成的部分水化产物由于结构水的脱除而被***，失去结合作用。水泥加入量不超过8%的情况下，该材料常温强度的增加主要是由于水泥粒度比建筑陶瓷细粉小，反应活性大，强度大部分靠烧结产生。在试验条件下，当水泥加入量超过8%时，水泥中的氧化钙会与基质中的A12O3和SiO2反应生成低共熔物，高温时形成了较多的液相以及水泥胶体失水收缩并产生裂纹从而导致强度有所降低。因此低共熔物的生成是1100℃，3h热处理后该材料的加***变化，随水泥加入量的增加而增加的主要原因。

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加热炉水冷梁耐火浇注料的损坏原因：

1、钢坯运行过程中振动以及钢坯自身重量的压力等机械应力影响，会造成耐火浇注料的脱落；由于金属锚固钩与耐火浇注料膨胀系数存在差异，金属锚固钩膨胀比耐火浇注料大，因此在高温状态下，会因为锚固钩膨胀热应力大而造成耐火浇注料出现裂纹甚至脱落。另外，在烘烤过程中，局部温度升温过快，接近火焰的水冷梁耐火浇注料会因为热应力而产生剥落。

2、钢坯自身重量通过钢渣的传导作用于水冷梁上，从而造成耐火浇注料受机械应力而产生剥落。由于水冷梁上表面设计不合理和施工误差，造成水冷梁纵梁上表面成平面或者斜坡较小，加热炉长期使用中，钢渣铺满纵梁上表面，钢坯的压力通过钢渣作用到水冷梁耐火浇注料上，造成耐火浇注料产生裂纹甚至剥落。

3、金属锚固钩有“Y”型、“V”型等形状，在水冷梁上的布置，一般要求根据水冷梁钢管的粗细设计5~7行铺固钩，行间距≤100mm；每行锚固钩中相邻两个间距以≤100mm为宜。而在实际设计及施工中，未必会严格按照这种方式进行，行间距过大、同行内锚固钩间距过大，都会影响耐火浇注料的受力均匀性；行间距过小、同行内锚固钩间距过小，又会出现锚固钩太密，增大了金属锚固钩热膨胀应力对耐火浇注料的影响。

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耐火浇注料使用注意事项

1.施工过程的工具预先清理干净，不得混入石灰、沙粒等其它杂物。

2.在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。

3.每次拌合量不易过多，浇注料剩余已凝结的料块不能加水拌合使用。

4.振捣后的浇注料表面宜保持自然，不要在表面撒水泥细粉抹光，也不要用工具抹光。

5.施工完毕在浇注料在硬化之前，施工体24小时内，物体严禁震动或敲打或者挪动，否则浇注体会产生裂纹***。