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低水泥浇注料的用途应用
低水泥及极低水泥耐火浇注料现阶段已在冶金工业、石油化工设备、机械设备制造和装饰建材等制造行业的工业窑炉上得到广泛的应用和推广,并且都获得了不错的使用效果和经济收益。不同种类类型的低水泥浇注料的应用具体如下:
1、粘土质和高铝质的低水泥浇注料可作为热风炉、加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑等的内衬。
2、莫来石质低水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等。
3、刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精炼装置某些部位衬体还用于工频感应炉内衬石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等。
4、Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水化处理用整体喷粉等的衬体。
5、耐火质和含Cr耐火质低水泥耐火浇注料可做为炼铁电弧炉炉顶三角区里衬、钢水炉外精练设备一些构件的衬体,莱芜高温海泡石复合保温涂料,如喷涌冶金工业用总体喷漆衬体、RH和DH真空泵脱气装置和预浸管衬体、直应炉里衬、石油化工设备催化裂化管式反应器的高溫耐磨损内衬等。
高温海泡石复合保温涂料
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造成耐火浇注料烘烤爆裂的原因
1、蒸气压力致爆裂
蒸气压力致爆裂的机理主要是耐火制品中自由水、结合水等在烘烤过程中蒸发,在坯体内部产生带压气体,如制品透气性差,或加热速率过快,产生的蒸气无法及时排除而聚集形成的压力超过制品的上限强度时,将导致耐火制品机械性***,甚至粉碎性炸裂。
(1)耐火浇注料内部蒸压力升高机制:烘烤过程中的耐火浇注料内部存在饱和水蒸汽阻隔墙效应,受饱和层的阻隔,水蒸气不能快速向内迁移,只得进人加热层,被进一步加热升温,体积急剧增加至上千倍,从而在浇注料内部形成很高的蒸压力。
(2)蒸气压力爆裂机理的影响因素:主要有形成的水蒸气压力大小、水(气)排除的方式、坯体强度、内部结构及透气度。
2、热应力致爆裂
浇注料烘烤过程中内部热应力的作用机理可理解为制品在烘烤时内部颗粒周围产生两向或三向热应力,由于浇注料本身为一复杂非均质系统,高温海泡石复合保温涂料生产厂家,热应力随着温度梯度的升高而升高,进而在颗粒或其周围薄弱处形成微小但能量较高的裂缝,当达到某一值时,或与孔蒸汽压力等其它因素结合在一起,形成比制品自身抗拉强度更高的拉应力,从而导致***的发生。
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低水泥浇注料是哪种耐火材料
低水泥浇注料属于不定型耐火材料,主要用于水泥窑后窑口、窑门罩、冷却机后端等,该产品采用的骨料和粉料有很多质地,例如莫来石质,高铝质,黏土质,刚玉质和含碳与碳化硅质等。
低水泥浇注料是利用流变学原理、紧密堆积理论和超细粉技术在普通浇注料上发展起来的一种高技术耐火材料。它具有气孔率低、气孔尺寸小、密度大、体积稳定性好、强度高和加水量小的特点,并且克服了普通浇注料在800~1200℃时强度显著下降的特点,并且随温度升高而升高,这样就可以使炉体的热震性提高一倍以上。
与普通耐火浇注料不同的是低水泥浇注料中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,同时加入微量的分散剂(减水剂)和一定量的迟效促凝剂。低水泥浇注料的凝结与硬化机理与普通铝酸钙水泥不同。水泥主要依靠水化结合,而低水泥浇注料是水化结合与凝聚结合共存。
低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。
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