金属压块机是由箱体和液压站两部分组成，其中这两部分是由高压油管连接使用，所以说箱体在设备使用中占有重要作用，对此为保证使用接下来就箱体的选择进行介绍。
1、压块机钢板的厚度决定了其在使用过程中的稳定性和可靠性。钢板材料的厚度因金属打包机各部的厚度也不同，铁销压块机厂家，保证了设备在使用中的受力。受力的部分是钢板厚的部分。
2、箱体内部由衬板组装而成。衬板是全属压块机的保护层，直接保证了设备的寿命。
3、箱体的焊接要求平整均匀，不得有虚焊或气泡。箱体焊接完成后，压块机厂家，表面应处理干净，焊接表面无残留焊渣。
捆扎带的质量好坏关系打包质量的影响
打包带在生产过程中，由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得捆扎带在制造出来后，带子规格不稳定，常出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在打程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是，
先检查是设备还是带子的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在进行试打，河南厂家，如打得上带而打不紧带时，在调整打包机上的松紧钮进行调整，直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难，或者直接进不去带，甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准，那就再换一捆新的进行试打。
1)基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应牲强，便于压制大型工件或较长、较高的工件。
2)由于执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置（垂直的、水平的、倾斜一定角度等）以及多地点分散布置
3)在行程的任何位置均可产生金属压块机额定的压力。可以在下转换点长时间保持压力，这对许多工艺而言，都是十分需要的。
4)活动横梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，行程的下转换点也可以根据工艺要求方便地控制或改变。
5)活动横梁（滑块）的速度可以在一定范围内、在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速度的调节与压力及行程无关。
6)可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程序，方便地适应程序的变化，便于实现程序控制及计算机自动控制。
7)可以用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，安全性能好，不易超载，有利于保护模具。
8)工作平稳、撞击、振动和噪声较小，对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。
9)工作行程速度比较慢，金属打包机厂家，每分钟工作循环次数不容易提高。这本来是金属压块机的弱点，但近年来，随着大功率高速、高压液压泵的出现，金属压块机的快速性能已有很大提高。
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