拉床定制
基于商业需求的定制
对于较大的机床公司而言，为了同一品牌形象，突出性，建立品牌效应后，清洗机，基于商业目的会产生定制数控系统的需求。这类定制需求主要是数控系统的外观，界面LOGO等，弱化数控系统品牌的影响力，强化机床品牌。
工艺定制
对于设备而言，因为应用场景较为固定，清洗机哪家好，工艺较为特殊，所以定制需求主要是针对工艺展开。以前多数工艺定制是通过宏程序的调用完成。在之后，融合工艺流程的人机交互界面将是定制的***。这类定制需求以强化工艺获得用户认可，构建产品壁垒，清洗机公司，在细分行业和专机领域将会很常见。
拉床主要注意事项
1.***元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件的***在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置，从而保证工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导向装置
用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。
5.其他装置
有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。
拉床拉刀注意事项
1.齿升量af 相邻两个刀齿半径之差。af=0.02-0.1mm尽量取得大一些，且下全部余量所需的刀齿数目就少些，进而拉刀的长度就会降低，拉削生产率提高。一般根据被加工材料，拉刀类型、拉刀及工件的刚性等因等因素选取。 2.齿距P 两个相邻刀齿间的轴向距离。齿距越小，同时切削的齿数越多，工作越平稳，但容屑困难，一般工作是有4-5个刀齿同时切削为宜。
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