挤出机的料筒
① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。
挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的广泛应用和不断发展，锥双螺杆机筒厂家，挤出机类型日益更新，其分类方法主要有以下5种。
1、按安装位置，可分为立式挤出机和卧式挤出机;
2.按用途，可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机;
3、按螺杆的数目，可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机
4、按是否排气，可分为排气式挤出机和非排气式挤出机5、按螺杆转速，可分为普通挤出机、高速挤出机和超高速挤出机。
料筒在结构上存在着三种形式：
（1）整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易保证较高的制造精度和装配精度，锥双螺杆机筒，可以简化装配工作，料筒受热均匀，应用较多。
（2）组合料简加工方法——将料筒分几段加工，锥双螺杆机筒厂商，然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。
（3）双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省***材料。
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