




通过建立有限元模型可以分析影响因素对O型圈性能的影响.发现介质的压力越大,接触应力和Mises 应力越大;得出O型圈与轴之间的较大接触应力随着压缩率、油压的增加而增加,但在油压一定的情况下Mises 应力并不总是随压缩率的增加而增加的结论;
研究表明,四氟O圈定做,上下法兰张开间隙、密封圈的初始压缩率对较大接触应力的影响较大,而密封槽槽口和槽底处倒角半径对剪切应力影响明显; 吴等分析了摩擦因数对剪切应力的影响,发现摩擦因数越大剪切应力越大。
在实际工程应用中,密封系统中的密封介质的温度往往较高,而温度的提升会造成O型圈圈应力的变化,并加速O形圈的松弛,因此温度对于O型圈可靠性的影响很大。

橡胶O型圈的走漏表象:通常垫片的走漏表象有四种方式:界面走漏、浸透走漏、分散走漏、损坏走漏。
界面走漏:界面因为垫片压紧不够、法兰联系面光洁度不妥、法兰变形等均会在密封界面上发生走漏。关于界问世漏,选用软垫料夹紧在法兰面中可防。
浸透走漏:因为软资料的原料大都是纤维,四氟O圈供应,简单被介质浸适,特别是压力效果。因为毛细表象,介质会浸透到低压侧来,构成浸透。
分散走漏:在浓度差的推进下,介质经过密封空隙或密封资料的毛细管发生的物质传递而发生走漏。分散是分子运动的成果,且不是单向的。在密封压差很小或真空状况,或密封氮、氢等浸透性物质,以及***、放s性物质时要特别注意浸透和分散两种走漏。损
坏走漏:在密封部位工作条件对比恶劣,热变形大,常常受振动、冲击,装置不妥,紧固力过大,重复屡次使用,紧缩变形,内应力会集,四氟O圈供应商,超越疲劳强度而损坏,资料老化、蜕变等均会形成损坏走漏。这种走漏形成影响较大,损害也大,要加强防范。

O形橡胶密封成品修整
冷冻修边是硫化后的O形橡胶密封圈成品去除废边的一种有效方法,此方法是将O形橡胶密封圈成品放入转鼓冷冻修边机中,在一定低温条件下,其产品废边呈冷硬状,而o形柳胶密封圈的成品本体仍保持一定弹性,随着转鼓的运转,磨料不断冲击磨削,甘肃四氟O圈,击落成品的废边,去除废边毛刺,在工作完后产品在室温下逐渐升温,回复弹性,经整理清洗即完成修边。
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