




通常人们对物体的加热,一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量;二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、热辐射),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,全自动高频加热机设备生产厂家,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。
我们知道,热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,全自动高频加热机设备供应商,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时,才能将其有效地加热。这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉,烘箱等。这样,不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上,造成很大的能源浪费。而且加热时间长,在燃烧、加热的过程中,还会产生大量的***性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害,又会对大气造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式,全自动高频加热机设备,虽然无污染,但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。科学的进步与发展,使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热,都可以采用、快速,且十分节能和环保的方式加热.这就是直接加热方式。

感应加热比传统加热方式具有的特点及优势它比传统加热方式(电子管高频机煤气、炉、电炉、焦煤)节能3/4,全自动高频加热机设备供应,且安全无高压触电***,能24小时连续工作,无明火,更符合消防安全条例;
加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)
加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)
安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便
操作简便:几分钟即可学会
启动快:通水通电后即可启动加热
耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小
效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品
功率可调:无极调节输出功率
保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护
温度可控:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能
安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器

高频感应加热设备的特点和优势感应加热的主要优点是:
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。②无公害。③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。⑥淬硬层马氏体***较细,硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件破断能力较 高。
感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以保证质量感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

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