超声C扫描探伤报价-北京纳克公司-超声C扫描探伤

超声C扫描参数及应用

主要技术指标：

¤ 板材扫描范围：1800mm×1400mm×600mm

（长× 宽× 高）

¤ 盘件检测范围：直径Φ10-Φ1200mm，超声C扫描探伤厂家，

高度：100mm~500mm，承重1000kg

¤ 管棒材检测范围：直径Φ30-Φ600mm，超声C扫描探伤，

长度：100mm~6000mm，承重2800kg

¤ 系统X/Y/X 轴运动机构重复精度≤ 0.02mm

W 轴旋转精度≤ 0.1°

¤ 系统X/Y 轴运行速度500mm/s，Z 轴运行速度200mm/s，

三轴步进精度≤ 0.01mm

¤ 频率范围：1 ～ 32MHz

适用于各种航空航天为主的零部件，板、轴、盘、柱、管、

环等类零部件的水浸成像扫描，超声C扫描探伤报价，无损质量评估。

超声 C 扫描的基本原理

超声 C 扫检测本质上是在常规超声 A 扫检测基础上利用电子深度门记录反射回波信号，通过接收电路放大后在示波屏上显示，当探头对工件进行整体扫查后，即可得到工件内部缺陷或界面的俯视图。C 扫图像可以直接反映工件内部与声束垂直方向上缺陷的二维形状与分布，通过不同的颜色标示缺陷的埋藏深度。

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常规超声C扫描成像检测技术

当今，对腐蚀超声检测的显示，正逐渐从“单点”的A型显示和“二维线性”的B型显示向“三维体性”的C型显示方式发展，缺陷显示更加真实完整，数据更加丰富。

超声C型扫描显示，简称C扫，即特定深度扫描模式，从显示方式看是二维平面显示，用平面上不同的颜色来反映波幅高度或不同的厚度信息。C扫的图像实际是由探头扫描路径的每一组B扫图像组合而成，因此C扫成像平面与B扫成像平面是互相垂直的。在C型扫描成像中，探头不但要沿x方向扫描，而且还要沿y方向扫描，即面扫描(二维扫描)，而不是线扫描(一维扫描)。为获得某一与声束轴线垂直的断面在z=z0的图像，扫描声束应聚焦于该平面；改变扫描声束聚焦的平面，即可获得物体不同深度的C扫截面图像。