





活塞杆的加工技术要求主要包括以下方面:
1、活塞杆与导向套的配合应为H8/h7或者是H8/f7。
2、圆度与圆柱度的公差应不大于直径公差的一半。
3、活塞杆的外圆粗糙度一般以0.1--0.3um的范围为宜。
4、要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响到传动精度。
5、安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差应不大于0.04mm/100mm,铜陵精密活塞杆,并且还要保证活塞安装不产生歪斜。
6、如果轴径是与传动件相配合的情况下,那么活塞杆的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。如果轴径是与轴承相配合,其表面粗糙度则为Ra0.63—0.16um。
7、安装活塞的轴颈与外圆同轴度的公差不应大于0.01 mm,而且还要保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度,避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。
改善活塞杆耐蚀性的方法:
一、机械加工方面:
1、镀前工件的表面不得有任何划痕、擦伤等,且表面粗糙度应不大于Ra0.2,另外,还应该尽可能地降低表面机械加工的残余张应力。
2、镀前工件在进行加工工件的***中心孔应保持良好的状态。其中心孔采用带护锥形式或者圆弧形中心孔,且每次加工安装工件时,应仔细地将中心孔进行擦拭干净。
3、受镀表面的边缘锐角,均须进行倒钝。而且镀铬后的活塞杆应***行精磨,磨削裕量0.03-0.05mm(单边),然后再超精珩一次,这样可以有效防止镀层裂缝。
二、镀铬工艺方面:
1、可以采用复合镀铬新工艺,精密活塞杆厂家供应商,对活塞杆进行双层镀铬。镀铬时,应在靠近基体金属处先镀一层低硬度、富有塑性的无孔铬,然后,再镀一层硬铬。这样,可以保证活塞杆的耐蚀性、耐磨性。
2、在进行复合镀铬的工艺进,其镀底层铬的温度为65-70℃,电流密度为25-30A/dm2。镀外层硬铬时,温度为50-55℃,电流密度为45-55A/dm2 。而且工件在每次进镀槽后,都必须要进行阳极处理,这样可以使受镀表面活化。
活塞杆的连接方式
我们一般都是桀借助活塞杆在摩擦的过程中,产生的压力以及摩擦力来满足一些工艺操作的需要,但是一在使用的时候,为了防止它发生脱节的现象,所以在这个方面我们是需要进行连接的,今天小编就来和大家说说在活塞杆连接操作中,一般是需要注意什么问题,首先我们知道的是,这个连接的方式是非常多的,精密活塞杆生产厂,像是这个法兰连接就是经常使用的一个方法,还有就是焊接,当然不同的连接方式在效果上以及呈现的性能特点都是不一样的,像是焊接它在连接效果上是好的,但是也会有损伤活塞杆的***,法兰连接虽然在效果上有不足的地方,但是它不会带来伤害,精密活塞杆供应商厂家,所以在这个方法的选择上面,我们还是需要根据实际情况来判断,如果是对于这个连接效果要求非常高的话,就要选择焊接的方式,其次就是在连接的时候,不论是采用什么样的方式,两端不需要操作的部分我们是要注意保护。
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