液压元件的密封失效， 在很多情况下是由于液压元件壳体的材质造成的。以O 形圈平面静密封为例，渗漏产生的根源是间隙造成的， 液压元件的壳体在高压情况下会产生变形， 这个变形会使在密封部位产生间隙，O 形圈则通过变形弥补而进行密封，喷射阀密封圈厂家，而当间隙过大时，就会出现O 形圈切边、损坏等现象，进而短期内密封失效。这种高压下的微小变形对密封的影响不大，如果变形过大产生了可见的间隙，可以用塞尺进行测量，在液压元件的应用中如果间隙大于0.02mm，极易产生泄漏(见图1)。在长期使用的情况下，壳体材料如果抗弯曲强度不够，或者弹性差，喷射阀密封圈批发，在交变的高压下也会产生性变形，这样在零件结合面就慢慢地产生间隙，间隙过大后，就会出现O 形圈切边、损坏等现象，喷射阀密封圈，进而密封失效。喷射阀密封圈
随着制造业的发展， 就目前工程机械的液压系统来讲，液压正在向更高的压力发展，这对液压元件的设计和制作包括O型橡胶密封圈等密封件提出了更高的要求。首先根据工况进行可靠性总体设计是至关重要的，包括结构的设计、壳体材料的选取、密封件的选取，喷射阀密封圈价格，这可以很好地保证密封的可靠性。O 形圈密封件需要采用硬度更高、韧性更好的材料，以满足耐高压、耐冲击等要求。新的密封形式也将根据系统的高压发展而发展，如方形圈或特种方形圈替代O 形圈， 方形圈有更高的耐压性、低的压缩变形率、稳定性等特点。喷射阀密封圈
安全阀的阀座与阀瓣及O 形圈形成的密封面为阀座密封。当系统压力小于安全阀整定压力时，安全阀处于关闭状态，此时阀座与阀瓣接触形成端面静密封。当系统压力大于安全阀整定压力时，阀瓣与阀座密封面脱离，安全阀开启泄放系统压力。当系统压力降低到一定值后，安全阀***关闭状态，阀座与阀瓣重新接触，形成端面静密封。在安全阀开启和关闭的过程中，压力的急剧变化会对密封面产生一定的影响，O 形圈很容易被沟槽内部积聚的压力吹出或者损坏。因此阀座密封的O 形圈沟槽设计不仅要考虑密封性，还要考虑阀座与阀瓣密封面脱离后O 形圈的可靠性。阀座密封常见的一种形式为燕尾槽式，不同的结构在设计时有不同的方案。对于阀座密封的是既要保证沟槽的容积率，又要防止沟槽开口过大，导致O 形圈被吹出。喷射阀密封圈
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