锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，工厂余热利用，金属消耗和设备初***增多。
烟气余热回收提高传热效率
烟气余热回收提高传热效率，空压机余热利用，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，电站余热利用，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对***，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品质高。
余热锅炉可以更好的从系统和结构上采取积极措施进行延长使用寿命，在提高余热锅炉的寿命的时候也是具有着运行保障的，当然如果是一种适合强制循环方式的新颖的活动烟罩结构型式和烟罩密封形式制造而成的余热锅炉，具有着提高余热锅炉的可靠性和安全性出发，推荐了一种活动烟罩管道柔性连接作的余热锅炉，这样可以提高产品的寿命，对于活动烟罩来说和炉口段间是存在间隙的，为防止高温烟气向外***，余热利用，为便于清理水箱中的杂物，余热锅炉厂家在水封槽上还开设有清理手孔，这样做好***余热锅炉也是提高寿命的一大原因，如果烟罩更好的质量那么产品的寿命也会提高一大节。
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