




多功能筒锥式过滤洗涤干燥机 设备简介
固定筒锥形过滤干燥机结构如图所示,筒锥形过滤洗涤厂家,上部呈圆筒形,下部呈锥形,所以称之为筒锥形。上部圆筒与下部锥体均为双层夹套结构:内夹套为滤液通道,内壁上开小孔,内壁里侧依次为滤布、滤网(复合孔板网),滤液经过滤网、滤布及内夹套内壁***入内夹套,再经滤液出口流出;外夹套为热介质或冷介质通道,供加热或冷却用。容器顶部安装驱动装置,设备中间传动轴上装有螺旋、搅拌浆和推料螺旋。驱动装置可正转也可反转,将物料提上或推下。
作为立式固定筒锥形过滤干燥机的改进型,转轴下部与螺带做成空心,筒锥形过滤洗涤,走冷介质或热介质,以加强传热。
具体操作过程:加料——先把物料从顶部加料口加入设备内;过滤——打开滤液出口,通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部施加压缩空气的方法对物料进行过滤;洗涤——暂停过滤,洗涤用溶剂也从顶部加入,在搅拌下进行洗涤,洗涤毕继续过滤操作;干燥——向上述所有的空心旋转部件和外夹套中通入热介质,筒锥形过滤洗涤供应商,对物料进行加热,同时在设备顶部抽真空,对物料进行真空干燥;卸料——打开下部的快开式出料阀,筒锥形过滤洗涤供应,使驱动机构按反方向旋转,推料螺旋自动把干燥好的物料推出机外。
多功能筒锥式过滤洗涤干燥机 技术优势
筒锥式反应过滤干燥三合一可以在一个设备中完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和卸料等多种单元操作。由于生产过程的各工艺过程都是在密闭环境中进行,能改善生产环境、提高产品质量,并实现设备的集成化和生产的自动化,特别适合***以及精细化工的生产。
筒锥式反应过滤干燥三合一 设备结构
新型筒锥式反应过滤干燥三合一为筒锥式结构,在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套,可对物料进行加热或冷却,在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌,对物料进行搅拌和提升,在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置,在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。


***生产过程中,常见的生产工艺过程为:反应→结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥。老工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备,设备分散性大,且很多时候需要手工操作,劳动强度大,物料在转移过程中,暴露时间长,人为污染严重。针对这些问题,常州百得干燥在引进、消化外国***技术的基础上,研制出筒锥式反应过滤干燥三合一多功能设备。


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