塑料撕碎机刀片在使用过程中的磨损、腐蚀程度和所粉碎物料的材质和其中所含的油污等盐碱杂质等因素有关，具体的选用应以撕碎的撕碎物料为标准，比如在对含有玻纤，或者韧性较强的物料是，就需要选用材质好一些的刀片来破碎，如果选用不当可能会造成刀片损耗快，粉碎颗粒不均匀等的情况。在破碎塑料的时尽量把金属物质分离出来。塑料撕碎机的刀片材质主要有以下几种：9Crsi（九铬硅）、Cr12mov（SKD-11）铬12钼钒、焊接钨钢、焊接高速钢。其中9CrSi 、铬12钼钒属于普通型刀片，这样的塑料撕碎机一般适用于粉碎普通料、比较硬的塑料。钨钢、高速钢材质的刀片刃口锋利、耐磨，滨州撕碎机刀片，但是比较脆，适用于破碎胶类软料、含玻纤的料、韧性弹性较强的料，不建议粉碎硬料使用。
撕碎机刀片的好坏直接影响到机器的使用效果
撕碎机是一种废旧物料加工机械，随着人们环保意识的提高，国内不断涌现出很多撕碎机生产企业，这些企业都是从原来生产粉碎机械和造粒机械起家，所以有较好的机械生产经验与基础。而刀片好坏是能够体现撕碎机使用价值的，撕碎机刀片的好坏直接影响到机器的使用效果，铁屑撕碎机刀片，影响客户对机器的评价。那好用的撕碎机刀片（单轴撕碎机刀片/双轴撕碎机刀片）的必须具备哪些特点呢？1、耐磨性好。垃圾废料里面类型和复杂，餐厨垃圾撕碎机刀片，从塑料薄膜到金属都会有，所以撕碎机刀片必须具备非常好的耐磨性，否则经常更换刀片会降低效率，使产能降低。2、韧性要好。撕碎机要用来撕碎的物料不是单一的某种材质或者物料，各种各样的垃圾废料都会一起被放进撕碎机里，所以一定报保证撕碎机刀片的高韧性才能防止刀片遇到过硬的金属造成崩裂。
塑料撕碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟撕碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。 一般来说，分条机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响撕碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，分条机刀片磨损的限度就称之为撕碎机刀片磨钝标准，当撕碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用撕碎机刀下去，撕碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入快速磨损阶段。
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