环氧富锌底漆作为长效防腐底漆是目前钢结构重防腐工程中常用的底漆品种,环氧富锌底漆,相比较其他底漆具有防腐性能强,耐热性好,导静电性优良,不影响焊接施工等优点。
组成:
环氧富锌底漆,是以为主要防锈颜料,环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂,环氧富锌底漆批发,配以适当的助剂、体质颜料、混合等制成的分装配套产品。
特性:
漆膜坚韧、耐磨、附着力好,环氧富锌底漆报价,锌含量高,工业防腐蚀效果好,耐盐雾和耐湿热性能优异,具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈底漆。
防腐原理:
在腐蚀前期过程中,由于在涂膜侵蚀时锌的电位低,因此涂膜中的锌为阳极,先受到腐蚀,基材钢铁为阴极,受到保护发生电化学反应:
阴极区Fe→Fe2++2e-0.44V;
阳极区Zn→Zn2++2e-0.76V.
在腐蚀后期过程中,锌作为牺牲阳极形成的氧化物又对涂抹起到一种屏蔽作用,仍可加强涂膜对底材的保护。另外,牺牲的形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物,形成“白锈”,环氧富锌底漆厂家,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的腐蚀,起到一定的“自修复”作用,从而是钢铁得到保护。








环氧富锌车间底漆技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
附着力:≤2(划圈法,级)
冲击强度:50kg·cm
弯曲实验:≤1mm
焊接宽度:≤15mm
耐盐水性(3%,168小时)不起泡,不脱落,不生锈
基本参数
配比:漆料:固化剂=10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
建议涂装道数
作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈-89底漆,干膜厚度55±5μm
本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用
河南省阳光防腐涂装有限公司提醒你涂装方法未下:
施工条件
相对湿度≤80%。
不宜在雨天、雾天或风沙场合施工,否则将会影响漆膜性能。
底材温度须高于表面温度以上3℃。
气温高于5℃。
涂装方法
无空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 0~10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 15MPa(约150kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 稀释量 0~10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0~2.5mm
空气压力 0.3~0.6% MPa(约3~6kg/cm2)
刮涂/刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释量度 0~5%(以油漆重量计)
清洗剂 稀释剂

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