原料配比
1.高粱100斤,大曲63斤,用水量在蒸前为75公斤,蒸后180公斤,谷糠100公斤,6公斤。
2.甘薯干100公斤,鼓曲50公斤,酵母液40公斤,醋酸液50公斤,用水量为蒸前275公斤、蒸后125公斤,粗谷糠50公斤,细谷糠175公斤,13公斤——调味酱代工友情指出!
二.粉碎蒸熟
代料酿造一般都必须通过粉碎这一道工序,然后蒸熟。使原料加大微生物接触面,以有利于发酵和原料糊化均匀,加速糖化。







入坛发酵
把拌曲后的原料装入发酵缸或坛内进行发酵。前期是糖化与酒精发酵。要求温度28℃-30℃,经36小时发酵后,孜然粉厂商,以品温升到39℃左右为好。同时要均匀地翻动。并掺入谷糠,增加蔬松程度,供氧增温,以利醋化。大约7天后品温开始下降。说明酒精氧化结束,醋化也基本完成。
五.成品调味
通过坛内醋化后,一般夏季20-30天,冬春季40-50天,醋酸即变酸成熟。此时醋面有一层薄薄的醋酸菌膜,有刺鼻酸味。成熟的醋,上层醋液清亮澄黄,中下层醋液乳白色,略有浑浊,孜然粉OEM代加工,两者混合即为白色的醋,孜然粉零售,一般每100公斤杂粮可酿制白醋400公斤,醋度2.5-3克/100毫升。滤出的醋渣可腌渍酸菜或掺配饲料喂畜禽。在白醋中加入五香和糖色、芝麻等调味品,经沉淀过滤后即为香醋。
其他一些历史悠久的果醋,例如柿子醋是不加入其他调味品的,这个是有别其他醋的生产方法。

复合调味料的工业化生产国外是我国的,浙江孜然粉,其早的产销活动起源于日本。20世纪50年代末,1日本大洋渔业公司开始用南冰洋鲸鱼提取肉汁,了以动物性提取物这一调为原料生产复合调味料的先河。
20世纪60年代初,日本首先推出在味精中添加核苷酸制成复合调味料“超鲜味精”,使鲜味提高数倍,标志着现代化复合调味料的生产开始。随后日本又通过添加动植物蛋白水解液(HAP、HVP)、酵母抽提物等增鲜剂生产牛肉精、鸡肉精等风味调味料,“麻婆豆腐调料”、“青椒肉丝调料”、“八宝菜调料”等于烹调中式菜肴的复合调味料在日本开发也较早,其商品总称为中华调料“。
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