喷涂厂-下沙喷涂-陆丰喷涂

底材剥落

现象描述：聚酯填充料（原子灰）成块脱落。

原因分析：底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料（原子灰）。不正确使用红外线烤漆器。

预防措施：

1、底材必须经过清洁和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，须细心阅读技术资料。

2、使用适合底材的原子灰和底漆。

3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。

修补方法：将有缺陷的油漆部分打磨妥当，然后利用合适的材料。

色板签样

设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，喷涂厂，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行检测，下沙喷涂，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。5.耐磨及抗剥离检测在“RCA耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。

喷涂中常见的问题

丰满度不良

现象描述：干燥后的漆膜光泽不佳，显得干瘪、较厚的现象。

原因分析：1、涂料粘度低。2、底材或底涂层不平滑，且吸收涂料。3、过量地稀释。

预防措施：

1、选用厂家推荐的涂料。

2、对不平滑的底材和底涂层，进行地打磨或封闭处理。

3、严格按照工艺要求进行稀释。

修补方法：对缺陷部位进行打磨后重新喷涂。