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首先来说，PE排水管因地下的运动与端载荷影响，pe排水管定做厂家，所以要求这种被埋在地下的水管需要具备足够好的柔韧性。有优越的柔韧性，能够承担土壤的压力等因素。另外将有柔韧性的管材埋在地下，还可以满足埋地力学要求。

　　要正确控制管材所挤出成型的温度，一定要先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系，并找出特点和规律，pe排水管连接方式，这样才能选择一个适合PE排水管的温度范围进行挤出成型。

「PE排水管施工步骤」：

　　1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

　　4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，驻马店pe排水管，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

　　5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

　　6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

　　7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

在管材挤出生产线中，无论是PVC管材还是PE排水管，模具在产品质量中起着非常重要的作用，其功能是将挤出机挤出的熔体均匀地通过整个模具部分。管模适应挤出产品的要求，并在整个生产线的效率和经济性中起决定性作用。模具的两个基本要求是：

1.模具必须适应加工材料;

2.PE排水管模具必须严格按照挤出量和管道截面尺寸进行设计。

模具的流体分配部分是支架型，用于制造小直径管的模具是交叉支架型，用于制造大直径管的模具大多是六个肋或八个肋。这种模具的缺点是，如果前压缩部分的压力太小，pe排水管价格，合并线有时不是很好。因此，必须具有足够高的压力以重新组合这些单独的物流。这需要具有相对高强度的结构，因此模具的总重量很高。这种类型的PE排水管模具通常用于PVC管的挤出。