




干燥是API精烘包生产过程中的一项重要工序,单锥螺杆干燥机价格,对***的色级、溶解时间以及后续的充装等工序影响很大。国内物料干燥的设备形式较多,但大部分干燥设备不能满足无菌级***的生产工艺要求。
真空单锥干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内,本机采用充气密封半球阀,卸料、便捷,出色的真空、耐压密封性能,无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,从而保证毫无损失地继续加工产品。


无菌低温真空干燥设备 工艺要求
无菌低温真空干燥机的开发按照常温干燥机特征和操作要求,必须具有以下功能和条件:
(1) 在高真空条件下操作,鹤壁单锥螺杆干燥机,密闭性好、漏气量小;
(2) 20~60℃温度均匀和加热效率很高热源;
(3) 加热面积F与容积之比(F/V)大;
(4) 合适的进料分散能力
(5) 机械力推动粉体流化能力;
(6) 粉碎颗粒能力;
(7) 密闭无粉尘卸料和可方便清洗。


迄今还有许多生产规模相当大的中药厂及合成药厂,无论是结晶性滤饼、膏糊状或液态,不考虑规模和物性,统统采用由许多台热风循环烘箱组成的烘箱群进行精制干燥。每天要处理数百个干燥料盘的加料和卸料,繁重体力劳动自然很难像在实验室中一样,可慢条斯理地去操作,单锥螺杆干燥机报价,导致生产现场湿物料狼籍遍地,干物料粉尘飞扬,操作人员满身满脸沾上了***粉尘,单锥螺杆干燥机公司,料盘早已被敲击得遍体坑坑洼洼,操作环境显然离GMP要求甚远。这些情况给制药企业GMP认证工作带来极大困难,许多制药企业正在为GMP认证或加速整改而犯愁。
单锥螺带真空干燥机 工作原理
单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。
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