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电控柜防爆设计：
客观上很多工业现场满足条件，当性物质与氧气的混合浓度处于极限范围内时， 若存在源，将会发生， 因此必须在此类工厂车间运行的设备采取防爆措施。我国目前的防爆方式主要有限流限压的本质安全型(ia， ib)、 采取隔爆保护外壳的隔爆型(d)、 采取隔离措施的正压型(p)、 采取特定结构的增安型(e)以及采取特殊设计的特殊型(s)等。中防爆等级一般分为矿井下Ⅰ和矿井上工厂Ⅱ， 工厂一般又分为 A， B， C 等 3 级。可燃性气体引燃温度等级分为 T1 － T6。
电控柜安装：***场所区域的划分为0 区、 1 区和 2 区［13—15 ］ 。化工工厂的灌装设备都需要进行防爆设计，并根据用户的防爆要求进行设计， 文中的用户防爆要求是Exd Ⅱ BT4，电控柜图片， 在1 区使用。在确保安全的情况下， 根据用户的要求主要分为电控柜和电控柜外电器件的选用。
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广州低压电控柜安装：
低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定，无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。具有电磁式活动部件或借重力复位的电气元件，如各种接触器及继电器，其安装方式应严格按照产品说明书的规定，以免影响其动作的可靠性。低压电器根据其不同的结构，电控柜批发价格，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整。当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。元件附件应齐全、完好。
控制柜安装元件：
电器元件的安装紧固应牢固，固定方法应是可拆卸的。紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈及平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧垫圈。采用在金属底板上搭牙紧固时，螺栓旋紧后，其搭牙部分的长度应不小于螺栓直径的0.8倍，以保证强度。
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变频电控柜安装：
固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，如日成线槽铆钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm。并列安装时，香洲区电控柜，槽盖应便于开启。线槽的出线口应位置正确、光滑、刺。排版时所用的麻花钻和丝攻配合见表G。断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。连接元件的铜接头过长时，应适当放宽元件与线槽间的距离。用于连接电柜进线的开关或熔座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离。
变频电控柜标准线程：
接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。其他载流元件与线槽直线距离30mm。控制端子与线槽直线距离20mm。动力端子与线槽直线距离30mm。中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm。电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
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