








提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。一般情况下,金属表面磷化处理,磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。又如为保证质量可靠和稳定,保证较高的成品率,在大批大量生产中采用珩磨和超精加工工艺加工较精密零件。有规划,合理的工艺方案能提高金属表面加工精度,有利于提高产品的市场竞争力。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀。这种转化膜的作用:①用于金属表层的预调整,方便金属成型加工;②用于金属表面的预处理,以便涂装,且可以防止涂层下的腐蚀;③提腐性能,为蜡和防锈油提供良好的底层;④用于金属表层的预处理,以便喷塑。随着金属表面上磷酸盐的沉淀,磷化处理厂,磷化反应也随之减慢,当整个表面被磷化膜全部覆盖后,磷化加工,磷化过程结束。磷渣的主要成分FePO4,磷化膜的主要成分是Me3(PO4)2、H2O,宁波磷化处理,也有少量的氧化铁和FePO4。
提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的导体转变为不良导体,***金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。磷化处理材料的主要成分为磷酸二氢盐(锌、锰、铁等金属),磷化过程通常在磷酸二氢盐的水溶液中进行。磷酸二氢盐的水溶液发生水解,将产生游离磷酸。一般采用强碱性脱脂剂、进行酸洗的工件都应进行表面调整。表面调整剂主要有两类,一类是含有草酸的表调剂,主要由草酸、表面活性剂、络合剂等组成;另一类是含有胶体钛的表调剂。
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